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QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 반자동 로딩

QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 반자동 로딩

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GZ
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
상태:
새로운
CNC인지 아닌지:
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm
냉각 모드:
수냉
보증:
1년
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

제로 테일링 튜브 절단기

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제로 테일링 튜브 레이저 절단기

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20mm 튜브 절단기

제품 설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 반자동 로딩

설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기는 용접선 식별 및 반자동 로딩, 자동차 부품, 유압 시스템, 구조 공학과 같이 정밀한 용접선 정렬과 효율적인 자재 처리가 중요한 산업에 맞춤화된 특수 튜브 가공 솔루션입니다. 원형 튜브(Φ15-500mm) 및 사각 튜브(15×15-500×500mm)를 5500-6500mm 길이로 가공하는 데 탁월하며, 1500W-20KW 레이저 출력 범위를 활용하여 최소한의 자재 낭비를 위해 제로 테일링 기술(잔여 길이 ≤5mm)과 결합된 고정밀 절단을 제공합니다.
간략한 세부 정보
  • 듀얼 코어 기능: 용접선 식별(실시간 감지, ±0.1mm 정확도, 适配 Φ15-500mm/15×15-500×500mm 튜브);반자동 로딩(5500-6500mm 튜브 호환성, 수동 로딩보다 30%-40% 빠름, 작업자 노력 감소).
  • 주요 사양: 1500W-20KW 레이저 출력; ±0.03mm X/Y 정밀도; 제로 테일링(≤5mm 폐기물); 원형/사각 튜브 가공.
  • 적합: 용접에 민감한 응용 분야(자동차/유압); 2T 무게 + 9620×2950×2080mm 크기는 중형 작업장에 적합합니다.


제품 사양
모델 QH-GZ
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 무게 2T
치수(L*W*H) 9620*2950*2080mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브


장점
  1. 용접선 식별은 결함 없는 절단을 보장합니다: 실시간 용접선 감지(±0.1mm 정확도)는 용접 부위가 균열이나 불균등한 절단에 취약한 튜브의 경우 용접을 자동으로 건너뛰거나 정렬합니다. 이는 수동 이음새 검사 시간을 90% 줄이고 결함 부품을 45%-50% 줄여 유압 시스템에 사용되는 고가의 스테인리스 스틸 튜브에 특히 유용합니다.
  2. 반자동 로딩은 효율성 및 안전성을 향상시킵니다: 6500mm 길이의 무거운 튜브에 2-3명의 작업자가 필요한 완전 수동 로딩과 달리, 반자동 메커니즘은 1명의 작업자만 필요합니다. 또한 튜브를 들어 올리고 중심을 잡는 데서 오는 육체적 부담을 줄여 작업장 부상 위험을 30% 낮춥니다. 또한 자동 클램핑은 일관된 튜브 위치를 보장하여 수동 정렬 불량으로 인한 절단 오류를 방지하고 재작업 시간을 25% 줄입니다.
  3. 용접선 감지 및 반자동 로딩의 시너지 효과는 워크플로우를 최적화합니다: 용접선 시스템은 반자동 로딩과 통합되어 튜브가 공급된 후 기계가 즉시 이음새를 스캔하고 절단 경로를 설정하여 수동 조정 단계를 건너뜁니다. 매일 200개의 6500mm 튜브를 가공하는 작업장의 경우, 이는 튜브당 총 사이클 시간을 15%-20% 단축하여 수동 이음새 검사 및 로딩이 별도로 있는 기계에 비해 일일 처리량을 20%-25% 증가시킵니다.
  4. 정밀 유지를 통한 광범위한 호환성: 용접선 식별은 원형(Φ15-500mm) 및 사각(15×15-500×500mm) 튜브 모두에서 원활하게 작동하여 다양한 이음새 위치(예: 원형 튜브의 종방향 이음새, 사각 튜브의 모서리 이음새)에 재구성 없이 적응합니다. 다양한 튜브 크기를 처리하는 반자동 로딩의 기능과 결합하여, 기계는 여러 개의 특수 장치가 필요하지 않아 장비 투자 비용을 낮추면서 모든 튜브 유형에 대해 ±0.03mm의 절단 정밀도를 유지합니다.