produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia laserowego rury metalowej /

QH-GC3-S 3-głowicowa maszyna do cięcia rur Model Standardowy Identyfikacja szwu spawalniczego Automatyczne ładowanie

QH-GC3-S 3-głowicowa maszyna do cięcia rur Model Standardowy Identyfikacja szwu spawalniczego Automatyczne ładowanie

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-GC3-S
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Dokładność pozycjonowania:
± 0,03 mm
Typ lasera:
Laser światłowodowy
Moc lasera:
1000W/2000W/3000W/4000W
Zasilanie:
Prąd zmienny 380 V/50 Hz/60 Hz
Dokładność zmiany położenia:
± 0,02 mm
Grubość cięcia:
0,5 mm-25 mm
Długość rurki:
6000mm/8000mm/12000mm
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wody
Średnica rurki:
20mm-200mm
Prędkość cięcia:
0-15m/min
Gwarancja:
1 rok
Automatyczne ładowanie:
W pełni automatyczne ładowanie
Szczegóły pakowania:
Drewno
Podkreślić:

maszyna do cięcia rur 1000W

,

Maszyna do cięcia rur 2000W

,

Laserowa maszyna do cięcia rur 1000W

Opis produktu
QH-GC3-S  3-głowicowa maszyna do cięcia rur Model Standardowy Identyfikacja szwu spawalniczego Automatyczne ładowanie 0 QH-GC3-S  3-głowicowa maszyna do cięcia rur Model Standardowy Identyfikacja szwu spawalniczego Automatyczne ładowanie 1
QH-GC3-S  3-uchwytowa maszyna do cięcia rur - model standardowy, identyfikacja spoiny w pełni automatyczne ładowanie

Opis
QH-GC3-S to standardowy model 3-uchwytowej maszyny do cięcia laserowego rur zintegrowany z inteligentną identyfikacją spoin i w pełni automatycznym systemem ładowania, zaprojektowany z myślą o wysokiej wydajności, precyzyjnej obróbce rur w partiach - idealny do kratownic konstrukcyjnych, ram samochodowych i przemysłu ciężkiego wymagającego spójnych połączeń spawanych i ograniczenia interwencji ręcznej.

Jako model standardowy, zachowuje uniwersalną kompatybilność z typowymi konfiguracjami warsztatowymi (bez specjalistycznej instalacji), jednocześnie wyróżniając się trzema kluczowymi możliwościami: Po pierwsze, jego konstrukcja z 3 uchwytami (w połączeniu ze stabilną poziomą konstrukcją tokarki) zapewnia równomierną siłę mocowania, bezpiecznie trzymając długie rury (o długości 5500-6500 mm), aby zminimalizować ugięcie i wibracje - krytyczne dla precyzyjnego cięcia. Po drugie, wbudowany system identyfikacji spoin automatycznie wykrywa spoiny rur za pomocą czujników optycznych, umożliwiając maszynie dostosowywanie ścieżek cięcia/fazowania w czasie rzeczywistym (unikając obszarów spoin) i zapewniając jednolitą jakość połączeń. Po trzecie, w pełni automatyczny moduł ładowania usprawnia obsługę materiałów: automatycznie podaje rury (okrągłe: Φ15-500 mm; kwadratowe: 15×15-500×500 mm) do obszaru obróbki, eliminując ręczne podnoszenie i pozycjonowanie.
Szybki szczegół

Potrójne kluczowe możliwości: Mocowanie 3-uchwytowe (stabilna obsługa rur o długości 5500-6500 mm); identyfikacja spoin (automatyczne wykrywanie spoin, unikanie wad); w pełni automatyczne ładowanie (redukuje pracę ręczną o 80%).

Kluczowe specyfikacje: Tnie rury okrągłe (Φ15-500 mm)/kwadratowe (15×15-500×500 mm); moc lasera 1500W-20KW; dokładność dwuosiowa ±0,03 mm; waga 6T dla stabilności.

Pasuje do: Obróbka rur w partiach (konstrukcja/motoryzacja); standardowe zasilanie przemysłowe 380V/50Hz (implikowane dla kompatybilności); gotowość do pracy 24/7.


Specyfikacje produktu
Model QH-GC3-S
Średnica cięcia Rura okrągła: Φ15-500mm
Rura kwadratowa: od 15*15mm do 500*500mm
Zdolność do długości rury 5500-6500mm
Waga maszyny 6T
Wymiary (D*S*W) 16680*5480*2250mm
Zakres mocy lasera 1500W-20KW
Dokładność pozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Dokładność repozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Kompatybilne typy rur Rura okrągła / Rura kwadratowa
Automatyczne ładowanie W pełni automatyczne ładowanie


Zaleta

Mocowanie 3-uchwytowek zapewnia precyzję obróbki długich rur: System 3-uchwytowy rozkłada siłę mocowania równomiernie na długich rurach o długości 5500-6500 mm, zapobiegając deformacji lub przesunięciu podczas cięcia - w połączeniu z dokładnością osi ±0,03 mm, zapewnia to stałą jakość fazowania/cięcia (np. jednolite połączenia typu V) na całej długości rury. W przeciwieństwie do konstrukcji z 2 uchwytami, eliminuje ugięcie w środku rury, redukując przeróbki połączeń spawanych o 40% w montażu rur w ciężkich maszynach.

Identyfikacja spoin zwiększa niezawodność i wydajność połączeń: Inteligentny system wykrywania spoin wykorzystuje czujniki optyczne do lokalizowania spoin rur w <2 sekundy na rurę, automatycznie dostosowując ścieżki cięcia, aby uniknąć obszarów spoin (częste źródło słabych połączeń). Eliminuje to ręczną kontrolę spoin (oszczędzając 1-2 minuty na rurę) i zapewnia, że 100% pociętych rur spełnia wymagania dotyczące wytrzymałości spoin - krytyczne dla standardów bezpieczeństwa ram samochodowych.

W pełni automatyczne ładowanie umożliwia bezobsługową produkcję seryjną: Moduł automatycznego ładowania obsługuje podawanie, pozycjonowanie i rozładunek rur bez pracy ręcznej - idealny do ciężkich (np. stal węglowa o grubości 20 mm) lub długich (6500 mm) rur, które są trudne do ręcznego przenoszenia. Zwiększa wydajność ładowania o 50% w porównaniu z ustawieniami ręcznymi i obsługuje ciągłą pracę 24/7, skracając całkowity czas obróbki partii o 30%, jednocześnie redukując koszty pracy i ryzyko obrażeń.