Machine de découpe laser à plateforme unique à grande vitesse, type ouvert, 1500 x 3000 mm

L'accélération de 1,5 G réduit considérablement le temps de cycle: L'accélération ultra-élevée de 1,5 G permet à la machine de passer rapidement d'un contour de coupe à l'autre ; par exemple, une plaque d'acier de 3000 × 1500 mm avec plus de 20 petits trous (courants dans les pièces structurelles) voit le temps de course à vide passer de 8 à 10 minutes (modèles 1,0 G) à 4 à 5 minutes. Combiné à une vitesse de coupe de 100 m/min, le temps de traitement total de ces pièces est réduit de 25 % à 35 %, ce qui augmente directement la production quotidienne.​

La grande vitesse maintient la précision grâce à une transmission avancée: Contrairement aux machines à grande vitesse bas de gamme qui perdent en précision lors des mouvements rapides, la transmission servo à crémaillère et pignon double assure une précision de l'axe X/Y de ±0,03 mm, même à une accélération de 1,5 G. Ceci est essentiel pour les pièces en plaques épaisses (par exemple, les supports en acier au carbone de 20 mm) où la précision du contour affecte l'assemblage ; les taux de rebut sont maintenus en dessous de 5 %, contre 12 % à 15 % pour les machines avec des performances à grande vitesse instables.​

La grande vitesse synergise avec la haute puissance pour l'efficacité des plaques épaisses: La plage de puissance de 6000 W à 20 kW traite les métaux de 0,5 à 30 mm d'épaisseur, tandis que l'accélération de 1,5 G élimine le « temps d'attente » entre les coupes. Pour le traitement par lots de 10 pièces de plaques d'acier au carbone de 3000 × 1500 × 15 mm : l'accélération de 1,5 G réduit le temps de cycle total à ~1,5 heure, contre 2,2+ heures pour les modèles 1,0 G. La structure de type ouvert complète en outre cela en permettant un chargement/déchargement 50 % plus rapide des plaques lourdes, en évitant les goulets d'étranglement dans les flux de travail à grande vitesse.​

Polyvalence à grande vitesse sur des pièces complexes: L'accélération de 1,5 G excelle sur les pièces complexes à contours multiples (par exemple, les cadres en acier irréguliers pour les machines). Elle maintient une vitesse constante même lors du passage de coupes droites à des trajectoires courbes, en évitant les « ralentissements » courants dans les machines 1,0 G. Cela garantit une qualité de bord uniforme (pas d'accumulation de chaleur due à une vitesse inégale) et permet à la machine de gérer à la fois la coupe en vrac simple et les tâches de précision complexes, ce qui réduit le besoin de plusieurs machines spécialisées.