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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-3015FA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
고속 코어: 1.5G 최대 연동 가속(1.0G 모델보다 30% 빠름)은 빈 스트로크 시간을 30%-40% 줄입니다. 100m/min 연동 속도와 결합되어 지속적인 고속 절단을 수행합니다.
주요 사양: 3000×1500mm 단일 플랫폼(최대 1000kg 적재), 6000W-20KW 출력(0.5-30mm 두께 판재), ±0.03mm 축 정밀도(고속 안정성), 이중 랙 & 피니언 구동.
오픈형 가치: 고속 절단에 맞춰 빠른 공작물 로딩/언로딩; 두꺼운 판재 취급 시 밀폐된 공간 지연 없음.
적합: 중장비/강철 구조물; 산업용 고속 생산을 위한 380V/50Hz.
| 가공 영역 | 3000 * 1500mm |
| 최대 적재 중량 | 1000kg |
| 기계 중량 | 3000kg |
| 전체 치수 | 8770×2300×2000mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W - 20KW |
| X/Y축 위치 정확도 | ±0.03mm |
| X/Y축 재위치 정확도 | ±0.03mm |
| 최대 연동 가속 | 1.5G |
| 최대 연동 속도 | 100m/min |
| 전송 시스템 | 서보 드라이브가 있는 이중 랙 & 피니언 구동 |
| 전압 요구 사항 | 380V |
| 주파수 | 50Hz |
1.5G 가속은 사이클 시간을 극적으로 줄입니다: 초고속 1.5G 가속은 기계가 절단 윤곽 사이를 빠르게 전환할 수 있도록 합니다. 예를 들어, 20개 이상의 작은 구멍이 있는 3000×1500mm 강철판(구조 부품에 일반적)의 경우 빈 스트로크 시간이 8-10분(1.0G 모델)에서 4-5분으로 줄어듭니다. 100m/min 절단 속도와 결합하면 이러한 공작물의 총 가공 시간이 25%-35% 감소하여 일일 생산량이 직접적으로 증가합니다.
고속은 고급 전송을 통해 정밀도를 유지합니다: 빠른 동작 중에 정확도를 잃는 저가형 고속 기계와 달리 이중 랙 & 피니언 서보 전송은 1.5G 가속에서도 ±0.03mm X/Y축 정밀도를 보장합니다. 이는 윤곽 정확도가 조립에 영향을 미치는 두꺼운 판재 부품(예: 20mm 탄소강 브래킷)에 중요합니다. 불량률은 5% 미만으로 유지되는 반면, 고속 성능이 불안정한 기계의 경우 12%-15%입니다.
고속은 두꺼운 판재 효율을 위해 고출력과 시너지 효과를 냅니다: 6000W-20KW 출력 범위는 0.5-30mm 두께의 금속을 처리하는 반면, 1.5G 가속은 절단 사이의 “대기 시간”을 제거합니다. 3000×1500×15mm 탄소강 판재 10개를 배치 처리하는 경우: 1.5G 가속은 총 사이클 시간을 ~1.5시간으로 줄이는 반면, 1.0G 모델의 경우 2.2+시간입니다. 오픈형 구조는 무거운 판재의 로딩/언로딩을 50% 더 빠르게 하여 고속 워크플로우의 병목 현상을 방지하여 이를 더욱 보완합니다.
복잡한 공작물 전체에서 고속 다용도성: 1.5G 가속은 복잡한 다중 윤곽 부품(예: 기계용 불규칙한 강철 프레임)에 탁월합니다. 직선 절단과 곡선 경로 사이를 전환할 때에도 일정한 속도를 유지하여 1.0G 기계에서 흔히 발생하는 “속도 저하”를 방지합니다. 이는 균일한 가장자리 품질(불균일한 속도로 인한 열 축적 없음)을 보장하고 기계가 단순한 대량 절단과 복잡한 정밀 작업을 모두 처리할 수 있도록 하여 여러 개의 특수 기계의 필요성을 줄입니다.
