Máquina de corte láser de plataforma única de alta velocidad y tipo abierto 1500 X 3000 mm

La aceleración de 1,5G reduce drásticamente el tiempo de ciclo: La aceleración ultra alta de 1,5G permite que la máquina realice una transición rápida entre los contornos de corte, por ejemplo, una placa de acero de 3000×1500 mm con más de 20 agujeros pequeños (comunes en las piezas estructurales) ve que el tiempo de carrera en vacío cae de 8 a 10 minutos (modelos de 1,0G) a 4 a 5 minutos. Combinado con una velocidad de corte de 100 m/min, el tiempo total de procesamiento para tales piezas de trabajo se reduce en un 25%-35%, lo que aumenta directamente la producción diaria.​

La alta velocidad mantiene la precisión a través de la transmisión avanzada: A diferencia de las máquinas de alta velocidad de gama baja que pierden precisión durante el movimiento rápido, la transmisión servo de doble cremallera y piñón garantiza una precisión del eje X/Y de ±0,03 mm incluso a una aceleración de 1,5G. Esto es fundamental para las piezas de placa gruesa (por ejemplo, soportes de acero al carbono de 20 mm) donde la precisión del contorno afecta al montaje: las tasas de rechazo se mantienen por debajo del 5%, frente al 12%-15% de las máquinas con un rendimiento inestable a alta velocidad.​

La alta velocidad se sinergiza con la alta potencia para la eficiencia de la placa gruesa: El rango de potencia de 6000W-20KW maneja metales de 0,5-30 mm de espesor, mientras que la aceleración de 1,5G elimina el “tiempo de espera” entre cortes. Para el procesamiento por lotes de 10 piezas de placas de acero al carbono de 3000×1500×15 mm: la aceleración de 1,5G reduce el tiempo total del ciclo a ~1,5 horas, frente a las más de 2,2 horas de los modelos de 1,0G. La estructura de tipo abierto complementa aún más esto al permitir una carga/descarga un 50% más rápida de placas pesadas, evitando cuellos de botella en los flujos de trabajo de alta velocidad.​

Versatilidad de alta velocidad en piezas de trabajo complejas: La aceleración de 1,5G sobresale en piezas complejas y multicontorno (por ejemplo, marcos de acero irregulares para maquinaria). Mantiene una velocidad constante incluso al cambiar entre cortes rectos y trayectorias curvas, evitando las “ralentizaciones” comunes en las máquinas de 1,0G. Esto garantiza una calidad de borde uniforme (sin acumulación de calor por velocidad desigual) y permite que la máquina maneje tanto el corte a granel simple como las tareas de precisión complejas, lo que reduce la necesidad de múltiples máquinas especializadas.