Máquina de Corte a Laser de Plataforma Única de Alta Velocidade Tipo Aberto 1500 X 3000mm

A Aceleração de 1,5G Reduz Drasticamente o Tempo do Ciclo: A aceleração ultra-alta de 1,5G permite que a máquina faça a transição rapidamente entre os contornos de corte—por exemplo, uma placa de aço de 3000×1500mm com mais de 20 pequenos orifícios (comum em peças estruturais) vê o tempo de curso vazio cair de 8-10 minutos (modelos de 1,0G) para 4-5 minutos. Combinado com uma velocidade de corte de 100m/min, o tempo total de processamento para essas peças é reduzido em 25%-35%, aumentando diretamente a produção diária.​

Alta Velocidade Mantém a Precisão por Meio de Transmissão Avançada: Ao contrário das máquinas de alta velocidade de baixo custo que perdem precisão durante o movimento rápido, a transmissão servo de pinhão e cremalheira dupla garante uma precisão de eixo X/Y de ±0,03mm, mesmo com aceleração de 1,5G. Isso é fundamental para peças de placas espessas (por exemplo, suportes de aço carbono de 20mm) onde a precisão do contorno afeta a montagem—as taxas de sucata são mantidas abaixo de 5%, em comparação com 12%-15% para máquinas com desempenho instável em alta velocidade.​

Alta Velocidade Sinergiza com Alta Potência para Eficiência de Placas Espessas: A faixa de potência de 6000W-20KW lida com metais com espessura de 0,5-30mm, enquanto a aceleração de 1,5G elimina o “tempo de espera” entre os cortes. Para o processamento em lote de 10 peças de placas de aço carbono de 3000×1500×15mm: a aceleração de 1,5G reduz o tempo total do ciclo para ~1,5 horas, em comparação com 2,2+ horas para modelos de 1,0G. A estrutura de tipo aberto complementa ainda mais isso, permitindo um carregamento/descarregamento 50% mais rápido de placas pesadas, evitando gargalos em fluxos de trabalho de alta velocidade.​

Versatilidade de Alta Velocidade em Peças Complexas: A aceleração de 1,5G se destaca em peças complexas e multicontorno (por exemplo, estruturas de aço irregulares para máquinas). Ela mantém uma velocidade consistente mesmo ao alternar entre cortes retos e caminhos curvos, evitando as “reduções de velocidade” comuns nas máquinas de 1,0G. Isso garante uma qualidade de borda uniforme (sem acúmulo de calor devido à velocidade irregular) e permite que a máquina lide com corte simples a granel e tarefas de precisão complexas—reduzindo a necessidade de várias máquinas especializadas.