| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GA |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Fonctionnalités principales : Identification des cordons de soudure (précision de ±0,02 mm, ajustement automatique du trajet) ; évitement automatique d'obstacles (réponse de 0,1 s, prévention des collisions) ; support de suivi (diagnostic à distance 24 h/24 et 7 j/7, maintenance sur site).
Principales spécifications : Modèle QH-GA-6012 ; tubes ronds Φ15-500 mm/carrés 15 x 15-500 x 500 mm ; longueur des tubes de 5500-6500 mm ; précision de l'axe de ±0,03 mm ; puissance laser de 1500 W-20 kW.
Convient :Traitement de tubes en lots moyens-grands (construction/automobile) ; coupe sûre et précise avec adaptation des cordons de soudure.
| Modèle | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-500 mm Tube carré : 15*15 mm à 500*500 mm |
| Capacité de longueur de tube | 5500-6500 mm |
| Poids de la machine | 1,8 T |
| Installation de la broche sur le tour | Montée sur le côté |
| Dimensions (L*l*H) | 8500*2920*2050 mm |
| Plage de puissance laser | 1500 W-20 kW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
Identification des cordons de soudure + évitement d'obstacles = Zéro défaut et zéro dommage : La précision de ±0,02 mm de la reconnaissance des cordons de soudure élimine les coupes décentrées sur les tubes soudés (une cause fréquente de rebuts de 15 % à 20 % dans les machines standard), tandis que l'évitement d'obstacles en 0,1 seconde empêche les collisions de la tête laser (coûtant 5 000 $ à 10 000 $ en réparations). Ensemble, ils réduisent les taux de rebut de 30 % et les temps d'arrêt des équipements de 60 %, garantissant une précision constante de ±0,03 mm pour les pièces à haute tolérance.
Le support de suivi maximise la continuité de la production : Contrairement aux coupeurs de base avec un 售后 limité, ses diagnostics à distance 24 h/24 et 7 j/7 résolvent 70 % des problèmes en quelques heures (pas d'attente pour les visites sur site), et la maintenance sur site pour les défauts complexes minimise les temps d'arrêt à <4 heures. La chaîne d'approvisionnement en pièces de rechange (optimisée pour sa construction industrielle de 1,8 T) garantit l'absence de retards dus aux composants manquants, ce qui est essentiel pour les usines fonctionnant en équipes de 2 ou 3 équipes de production de tubes.
Adaptabilité à divers tubes + fonctionnalités intelligentes = Coûts réduits : La machine traite les tubes ronds Φ15-500 mm/carrés 15 x 15-500 x 500 mm sans outillage ; l'identification des cordons de soudure annule les étapes de pré-inspection (ce qui permet d'économiser 10 à 15 minutes par lot), et l'évitement automatique d'obstacles réduit les besoins de supervision de l'opérateur. Combiné aux faibles coûts de maintenance du support de suivi, cela réduit les coûts globaux de traitement par tube de 25 % à 35 % par rapport à l'utilisation de machines spécialisées séparées.