| Nazwa Marki: | QIHAI |
| Numer modelu: | QH-GA |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | Zbywalny |
| Warunki płatności: | T/T |
| Umiejętność dostaw: | 100 zestawów/miesiąc |
Funkcje potrójnego rdzenia:Identyfikacja spoiny (dokładność ± 0,02 mm, automatyczna regulacja ścieżki); Automatyczne unikanie przeszkód (reakcja 0,1 s, zapobieganie kolizjom); Dalsze wsparcie (zdalna diagnostyka 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, konserwacja na miejscu).
Kluczowe dane techniczne:Model QH-GA-6012; Rury okrągłe Φ15-500mm/15×15-500×500mm; Długość rury 5500-6500mm; Dokładność osi ±0,03 mm; Moc lasera 1500 W-20 kW.
Pasować:Średnio-duża obróbka rur wsadowych (budownictwo/motoryzacja); bezpieczne, precyzyjne cięcie z adaptacją szwu spawalniczego.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Średnica cięcia | Okrągła rura: Φ15-500 mm Rura kwadratowa: 15 * 15 mm do 500 * 500 mm |
| Długość rury Pojemność | 5500-6500 mm |
| Masa maszyny | 1,8T |
| Montaż uchwytu na tokarce | Montowane z boku |
| Wymiary (dł.*szer.*wys.) | 8500*2920*2050mm |
| Zakres mocy lasera | 1500 W-20 kW |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Dokładność zmiany położenia | ±0,03 mm (oś X/Y) |
| Kompatybilne typy rur | Rurka okrągła/rura kwadratowa |
Identyfikacja spoiny + unikanie przeszkód = zero defektów i zero uszkodzeń:Dokładność rozpoznawania szwów spawalniczych wynosząca ±0,02 mm eliminuje przecięcia niecentryczne rur ze szwem (częstą przyczynę powstawania 15–20% złomu w standardowych maszynach), natomiast unikanie przeszkód w ciągu 0,1 sekundy zapobiega kolizjom z głowicą lasera (koszt naprawy od 5 do 10 tys. USD). Razem zmniejszają liczbę złomów o 30% i przestoje sprzętu o 60%, zapewniając stałą precyzję ± 0,03 mm w przypadku części o wysokiej tolerancji.
Dalsze wsparcie maksymalizuje ciągłość produkcji:W przeciwieństwie do podstawowych przecinarek z ograniczoną wydajnością, całodobowa zdalna diagnostyka rozwiązuje 70% problemów w ciągu kilku godzin (bez konieczności czekania na wizyty na miejscu), a konserwacja na miejscu w przypadku złożonych usterek minimalizuje przestoje do <4 godzin. Łańcuch dostaw części zamiennych (zoptymalizowany pod kątem konstrukcji przemysłowej o udźwigu 1,8 tony) zapewnia brak opóźnień spowodowanych brakującymi komponentami – co jest krytyczne dla fabryk produkujących rury na 2 lub 3 zmiany.
Możliwość dostosowania do różnych lamp + inteligentne funkcje = niższe koszty:Maszyna obsługuje rury okrągłe Φ15-500mm/15×15-500×500mm bez konieczności przezbrajania; Identyfikacja szwu spawalniczego eliminuje etapy kontroli wstępnej (oszczędność 10-15 minut na partię), a automatyczne unikanie przeszkód zmniejsza potrzebę nadzoru operatora. W połączeniu z niskimi kosztami konserwacji usługi Follow-up Support, zmniejsza to całkowite koszty przetwarzania w przeliczeniu na rurkę o 25–35% w porównaniu z użyciem oddzielnych specjalistycznych maszyn.