| Marchio: | QIHAI |
| Numero modello: | QH-GA |
| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 100 set/mese |
Caratteristiche principali triple: Identificazione delle saldature (precisione ±0,02 mm, regolazione automatica del percorso); Evitamento automatico degli ostacoli (risposta 0,1 s, prevenzione delle collisioni); Supporto di follow-up (diagnostica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7, manutenzione in loco).
Specifiche chiave: Modello QH-GA-6012; tubi tondi Φ15-500mm/quadri 15×15-500×500mm; lunghezza tubo 5500-6500mm; precisione asse ±0,03 mm; potenza laser 1500W-20KW.
Adatto a: Lavorazione di tubi in lotti medio-grandi (edilizia/automotive); taglio sicuro e preciso con adattamento delle saldature.
| Modello | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diametro di taglio | Tubo tondo: Φ15-500mm Tubo quadro: da 15*15mm a 500*500mm |
| Capacità di lunghezza del tubo | 5500-6500mm |
| Peso della macchina | 1.8T |
| Installazione del mandrino sul tornio | Montato lateralmente |
| Dimensioni (L*P*A) | 8500*2920*2050mm |
| Gamma di potenza laser | 1500W-20KW |
| Precisione di posizionamento | ±0,03 mm (asse X/Y) |
| Precisione di riposizionamento | ±0,03 mm (asse X/Y) |
| Tipi di tubi compatibili | Tubo tondo / Tubo quadro |
Identificazione delle saldature + Evitamento degli ostacoli = Zero difetti e Zero danni: La precisione di ±0,02 mm del riconoscimento delle saldature elimina i tagli fuori centro sui tubi saldati (una causa comune di scarto del 15%-20% nelle macchine standard), mentre l'evitamento degli ostacoli in 0,1 secondi previene le collisioni della testa laser (che costano $5.000-$10.000 in riparazioni). Insieme, riducono i tassi di scarto del 30% e i tempi di inattività delle apparecchiature del 60%, garantendo una precisione costante di ±0,03 mm per parti ad alta tolleranza.
Il supporto di follow-up massimizza la continuità della produzione: A differenza delle taglierine di base con 售后 limitato, la sua diagnostica remota 24 ore su 24, 7 giorni su 7 risolve il 70% dei problemi entro poche ore (senza attendere le visite in loco) e la manutenzione in loco per guasti complessi riduce al minimo i tempi di inattività a <4 ore. La catena di approvvigionamento dei pezzi di ricambio (ottimizzata per la sua struttura industriale da 1,8T) garantisce che non ci siano ritardi dovuti alla mancanza di componenti, fondamentale per le fabbriche che eseguono la produzione di tubi su 2 o 3 turni.
Adattabilità a tubi diversi + Funzionalità intelligenti = Costi inferiori: La macchina gestisce tubi tondi Φ15-500mm/quadri 15×15-500×500mm senza riattrezzaggio; l'Identificazione delle saldature annulla le fasi di pre-ispezione (risparmiando 10-15 minuti per lotto) e l'Evitamento automatico degli ostacoli riduce le esigenze di supervisione dell'operatore. In combinazione con i bassi costi di manutenzione del supporto di follow-up, questo riduce i costi complessivi di lavorazione per tubo del 25%-35% rispetto all'utilizzo di macchine specializzate separate.