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Automatische Hindernisvermeidung Rohrmetall-Laserschneidmaschine, seitlich montierte Drehmaschine

Automatische Hindernisvermeidung Rohrmetall-Laserschneidmaschine, seitlich montierte Drehmaschine

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GA
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Zustand:
NEU
CNC oder nicht:
Ja
Grafisches Format unterstützt:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Dicke schneiden:
Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm Acryl, 0–15 mm
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Garantie:
1 Jahr
Produktname:
Faserlaser-Metallschneidemaschine, 150-W-Metall-CO2-Mischlaserschneidemaschine, AOL-Faserlaserschnei
Laserleistung:
500 W / 1000 W / 2000 W / 3000 W, 500-3000 W, 100 W/130 W/150 W/280 W, 150 W reci, 80 W/100 W/130 W/
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Rohrmetall-Laserschneidmaschine 150W

,

1000W Rohrmetall-Laserschneidmaschine

,

2000W Rohrschneidemaschine

Produkt-Beschreibung
Automatische Hindernisvermeidung Rohrmetall-Laserschneidmaschine, seitlich montierte Drehmaschine 0
QH-GA Automatische Hindernisvermeidungs-Rohrschneidemaschine, seitlich montierte Drehmaschine, Nachlaufunterstützung
Beschreibung
Die automatische Hindernisvermeidungs-Rohrlaserschneidemaschine QH-GA-6012 mit einemseitlich montiertes Drehfutter,Echtzeit-Folgeunterstützung, Undautomatisches Hindernisvermeidungssystemist eine Speziallösung für die Verarbeitung von Langrohren mittlerer bis großer Chargen – ideal für Bauträger, Automobilrahmen und Möbelmetallstrukturen, die einen stabilen, sicheren und präzisen Rohrschnitt erfordern.
Das Design der seitlich montierten Drehmaschine ist für einfaches Laden/Entladen von Rohren optimiert: Das seitlich angebrachte Spannfutter klemmt Rundrohre (Φ15–500 mm) und Vierkantrohre (15×15–500×500 mm) sicher, während sich das Nachlaufstützsystem dynamisch an Rohre mit einer Länge von 5500–6500 mm anpasst – wodurch ein Durchhängen (üblich bei nicht unterstützten langen Rohren) vermieden wird und eine gleichmäßige Ausrichtung während des Schneidens gewährleistet wird. Ergänzend zu dieser Stabilität nutzt die Funktion zur automatischen Hindernisvermeidung hochempfindliche Sensoren, um falsch ausgerichtete Rohre, Werkstattreste oder Hindernisse im Weg des Laserkopfs in Echtzeit zu erkennen. Der Betrieb wird sofort unterbrochen, um Kollisionen zu vermeiden, den Laserkopf zu schützen und die Verarbeitungskontinuität aufrechtzuerhalten.
Schnelle Details

Triple-Core-Funktionen:Seitlich montiertes Drehfutter (einfaches Laden von 15-500 mm Rund-/15×15-500×500 mm Vierkantrohren); Nachlaufstütze (stabilisiert 5500-6500mm lange Rohre); automatische Hindernisvermeidung (Echtzeit-Kollisionsvermeidung).

Wichtige Spezifikationen:Modell QH-GA-6012; ±0,03 mm Achsengenauigkeit; 1500W-20KW Laserleistung; 1,8 t Gewicht, Abmessungen 8500 x 2920 x 2050 mm.

Fit:Langrohrverarbeitung mittlerer bis großer Chargen (Bauwesen/Automobilindustrie); Sicherer und stabiler Schnitt für dünnwandige Rohre.

Produktspezifikationen
Modell QH-GA-6012
Schnittdurchmesser Rundrohr: Φ15-500mm
Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm
Rohrlängenkapazität 5500–6500 mm
Maschinengewicht 1,8T
Spannfuttermontage an der Drehmaschine Seitlich montiert
Abmessungen (L*B*H) 8500*2920*2050mm
Laserleistungsbereich 1500W-20KW
Positionierungsgenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Genauigkeit der Neupositionierung ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Röhrentypen Rundrohr / Vierkantrohr
 
Vorteil

Seitlich montierte Drehmaschine + Nachlaufunterstützung = Unübertroffene Langrohrstabilität:Das seitlich montierte Spannfutter vereinfacht das Laden von Rohren mit großem Durchmesser (bis zu Φ500 mm) ohne Platzbeschränkungen, während die Nachlaufstütze 5500–6500 mm lange Rohre dynamisch stützt und so ein Durchhängen verhindert, das eine Schnittabweichung von ±0,1 mm+ verursacht. Gepaart mit einer Achsengenauigkeit von ±0,03 mm gewährleistet dies eine einheitliche Schnitt-/Fasenkonsistenz über die gesamte Rohrlänge und reduziert die Nacharbeitsraten um 35–40 % im Vergleich zu Maschinen ohne Nachbearbeitung.

Automatische Hindernisvermeidung erhöht Sicherheit und Betriebszeit:Im Gegensatz zu herkömmlichen Rohrschneidern reagiert die Echtzeit-Hinderniserkennung in 0,1 Sekunden auf Gefahren (z. B. falsch ausgerichtete Rohre, Schmutz) und vermeidet so Schäden am Laserkopf und Risiken für die Sicherheit des Bedieners. Dies reduziert die Ausfallzeiten bei der Reparatur von Geräten um 60 % und gewährleistet eine unterbrechungsfreie Verarbeitung von mehr als 50 Rohren pro Schicht – entscheidend für enge Produktionspläne.

Das seitlich angebrachte Design verbessert die Effizienz des Arbeitsablaufs:Das seitlich installierte Spannfutter ermöglicht das Laden von Rohren von der Maschinenseite aus, sodass für schwere Rohre mit einer Länge von 6500 mm kein Überkopfheben (üblich bei oben montierten Spannfuttern) erforderlich ist. In Kombination mit der schnellen Anpassung der Nachfolgeunterstützung wird die Röhrchenwechselzeit um 25–30 % verkürzt und die Gesamteffizienz der Chargenverarbeitung gesteigert.