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自動障害物回避チューブ金属レーザー切断機側面搭載旋盤

自動障害物回避チューブ金属レーザー切断機側面搭載旋盤

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GA
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
ISO, CE
状態:
新しい
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
切断厚さ:
材質による、0-20mm、30mm、0-15mm
冷却モード:
水冷
保証:
1年
製品名:
ファイバーレーザー金属切断機、金属 CO2 混合レーザー切断機、AOL 金属/炭素鋼/真鍮ファイバー レーザー切断機販売、板金ステンレス鋼木材用レーザー切断機、大判レーザー カッター レーザー CO2
レーザー出力:
2000With3000W
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

チューブ金属レーザー切断機

,

2000W パイプ切断機

製品の説明
自動障害物回避チューブ金属レーザー切断機側面搭載旋盤
QH-GA 自動障害物回避チューブ切断機 サイドマウント旋盤 追従サポート
説明
QH-GA-6012 自動障害物回避チューブレーザー切断機は、サイドマウント旋盤チャック、リアルタイム追従サポート、および自動障害物回避システムを備え、中~大規模バッチの長尺チューブ加工に特化したソリューションです。建設トラス、自動車フレーム、家具の金属構造物など、安定した安全で精密なチューブ切断が必要な用途に最適です。
そのサイドマウント旋盤設計は、チューブのロード/アンロードを容易にするように最適化されています。サイド取り付けチャックは、丸チューブ(Φ15-500mm)と角チューブ(15×15-500×500mm)を確実にクランプします。一方、追従サポートシステムは、5500-6500mmの長尺チューブに動的に対応し、たるみ(サポートされていない長尺チューブで一般的)をなくし、切断中の整合性を確保します。この安定性を補完する自動障害物回避機能は、高感度センサーを使用して、ずれたチューブ、作業場の破片、またはレーザーヘッドの経路障害物をリアルタイムで検出し、衝突を防ぐために即座に動作を一時停止し、レーザーヘッドを保護し、加工の継続性を維持します。
クイック詳細

トリプルコア機能:サイドマウント旋盤チャック(Φ15-500mm丸チューブ/15×15-500×500mm角チューブの容易なロード)、追従サポート(5500-6500mm長尺チューブの安定化)、自動障害物回避(リアルタイム衝突防止)。

主要仕様:モデルQH-GA-6012、軸精度±0.03mm、レーザー出力1500W-20KW、重量1.8T、寸法8500×2920×2050mm。

適合:中~大規模バッチの長尺チューブ加工(建設/自動車)、薄肉~厚肉チューブの安全で安定した切断。

製品仕様
モデル QH-GA-6012
切断径 丸チューブ:Φ15-500mm
角チューブ:15*15mm~500*500mm
チューブ長対応 5500-6500mm
機械重量 1.8T
チャックの旋盤への取り付け サイドマウント
寸法(長さ*幅*高さ) 8500*2920*2050mm
レーザー出力範囲 1500W-20KW
位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
再位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
対応チューブタイプ 丸チューブ / 角チューブ
 
利点

サイドマウント旋盤 + 追従サポート = 比類なき長尺チューブ安定性:サイドマウントチャックは、スペースの制約なく大口径チューブ(最大Φ500mm)のロードを簡素化し、追従サポートは5500-6500mmの長尺チューブを動的に支持し、±0.1mm以上の切断偏差を引き起こすたるみを防ぎます。±0.03mmの軸精度と組み合わせることで、チューブ全体の長さにわたって切断/面取りの一貫性を確保し、追従サポートのない機械と比較して手直し率を35~40%削減します。

自動障害物回避により安全性と稼働時間が向上:標準的なチューブカッターとは異なり、リアルタイムの障害物検出は、ずれたチューブや破片などの危険に0.1秒で応答し、レーザーヘッドの損傷やオペレーターの安全リスクを回避します。これにより、機器の修理ダウンタイムが60%削減され、シフトあたり50本以上のチューブの処理が中断なく行われることが保証され、タイトな生産スケジュールにとって重要です。

サイドマウント設計によりワークフロー効率が向上:サイド取り付けチャックにより、機械の側面からチューブをロードできるため、重い6500mmの長尺チューブに必要なオーバーヘッドリフティング(トップマウントチャックで一般的)が不要になります。追従サポートの迅速な調整と組み合わせることで、チューブの交換時間を25~30%削減し、全体的なバッチ処理効率を向上させます。