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QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Horizontal montierte Drehmaschine Halbautomatisches Laden

QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Horizontal montierte Drehmaschine Halbautomatisches Laden

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GZ
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
CE, ISO
Zustand:
NEU
CNC oder nicht:
Ja
Grafisches Format unterstützt:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Schnittstärke:
Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm, 0–15 mm
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Farbe:
Weiß, je nach Kunde, Erforderlich, Blau und Weiß
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

30mm Rohrschneidemaschine

,

Wasserkühlrohrschneidemaschine

,

30mm Rohrlaser-Schneidmaschine

Produkt-Beschreibung
QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Horizontal montierte Drehmaschine Halbautomatisches Laden 
QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidmaschine mit horizontal montierter Drehmaschine und vollautomatischer Beladung

Beschreibung​
Die QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidmaschine mit horizontal montierter Drehmaschine und halbautomatischem Beladesystem ist eine spezialisierte Lösung für die effiziente und präzise Rohrbearbeitung – ideal für Branchen wie Baumaschinen, Automobilkomponenten und Hydraulikrohrleitungen, die 5500-6500 mm lange Rund-/Quadratrohre verarbeiten.​
Ihr Kern-Halbautomatik-Beladedesign gleicht die Bedienerkontrolle mit der Automatisierung aus: Bediener positionieren Rohre manuell (rund: Φ15-500 mm; quadratisch: 15×15-500×500 mm) auf den Führungsschienen der horizontalen Drehmaschine und lösen dann die halbautomatische Sequenz aus – die Maschine spannt das Rohr automatisch ein, richtet es an der Schneidachse aus (unter Ausnutzung einer Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm X/Y-Achse) und führt es in den Schneidbereich ein.
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Kurzdetails​

Kern der halbautomatischen Beladung: Manuelle Rohrpositionierung + automatisches Einspannen/Ausrichten/Zuführen; passend für 5500-6500 mm Rohre (Φ15-500 mm rund, 15×15-500×500 mm quadratisch), reduziert den manuellen Beladeaufwand um 60 %.​

Wichtigste Spezifikationen: Modell QH-GZ; 1500W-20KW Laserleistung; ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit; 2T Gewicht (9620×2950×2080 mm); Null-Ende + horizontale Drehmaschine.​

Wert: Reduziert die Rohrladezeit auf 2-3 Minuten/Rohr; kombiniert Halbautomatik-Effizienz mit ±0,03 mm Präzision, keine Kosten für Vollautomatisierung.


Produktspezifikationen
Modell QH-GZ
Schneiddurchmesser Rundrohr: Φ15-500 mm
Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm
Rohrlängenkapazität 5500-6500 mm
Maschinengewicht 2T
Abmessungen (L*B*H) 9620*2950*2080 mm
Laserleistungsbereich 1500W-20KW
Positioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Repositioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen Rundrohr / Quadratrohr


Vorteil​
  1. Reduzierte Arbeitsintensität, Flexibilität erhalten: Die vollständig manuelle Beladung von 6500 mm×Φ500 mm Rundrohren erfordert aufgrund des Gewichts 2-3 Bediener; das halbautomatische System der QH-GZ ermöglicht es einem Bediener, die Beladung zu handhaben (manuelle Positionierung ist leicht, automatisches Einspannen/Zuführen erledigt die schwere Arbeit). Dies reduziert den Arbeitskräftebedarf um 50 % und erhält gleichzeitig die Flexibilität – Bediener können die Rohranordnung für speziell geformte Rohre (z. B. leicht gebogene 5500 mm Quadratrohre) anpassen, bevor sie die automatische Zuführung auslösen, wodurch die Starrheit der Vollautomatisierung vermieden wird.​

    Halbautomatische Beladung steigert Präzision und Konsistenz: Manuelles Beladen verursacht bei langen Rohren oft Fehlausrichtungen (±0,1-0,3 mm), was zu Schneidfehlern führt. Das halbautomatische System der QH-GZ verwendet eingebaute Führungen, um Rohre nach der manuellen Positionierung automatisch an der horizontalen Drehmaschinenachse auszurichten, wodurch eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm X/Y-Achse für jedes Rohr gewährleistet wird. Bei Chargen von 30+ 6000 mm Rohren reduziert dies den ausrichtungsbedingten Ausschuss um 40 % im Vergleich zu voll manuellen Maschinen.​

    Schnelles Laden für lange Rohre, keine Ausfallzeiten: Die halbautomatische Beladung rationalisiert den Arbeitsablauf für 5500-6500 mm Rohre: Nach dem Schneiden eines Rohrs müssen die Bediener nur das nächste Rohr auf den Führungsschienen positionieren (30-45 Sekunden) und die automatische Zuführung auslösen (insgesamt 1,5-2 Minuten pro Rohr). Dies ist 2x schneller als das manuelle Laden (das 4-5 Minuten/Rohr dauert) und eliminiert lange Ausfallzeiten zwischen den Chargen. Bei der täglichen Produktion von 80 6000 mm Rohren spart dies 3-4 Stunden und erhöht den Durchsatz um 25 %.​

    Kosteneffektiv für kleine bis mittlere Chargen: Vollautomatische Beladesysteme erfordern hohe Anfangsinvestitionen und sind nur für große Chargen (1000+ Rohre/Monat) kosteneffizient. Das halbautomatische Design der QH-GZ kostet 30-40 % weniger und löst dennoch die Probleme des manuellen Ladens. Für Kleinserienaufträge (50-200 Rohre/Monat) gleicht es Effizienz und Kosten aus – gepaart mit dem Null-Ende-Schnitt (reduziert Materialverschwendung um 15 %), verbessert es die Rentabilität für die Verarbeitung von Rohren mit geringem Volumen und hoher Präzision weiter.