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QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Horizontal montierte Drehmaschine Halbautomatisches Laden

QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Horizontal montierte Drehmaschine Halbautomatisches Laden

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GZ
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
CE, ISO
Zustand:
NEU
CNC oder nicht:
Ja
Grafisches Format unterstützt:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Dicke schneiden:
Hängt von den Materialien ab: 0–20 mm, 30 mm Acryl, 0–15 mm
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Farbe:
Weiß, je nach Kunde, Erforderlich, Blau und Weiß
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

30mm acrylic tube cutting machine

,

Wasserkühlrohrschneidemaschine

,

30mm Acrylrohr-Laserschneidemaschine

Produkt-Beschreibung
QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidemaschine Horizontal montierte Drehmaschine Halbautomatisches Laden 0 
QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidmaschine mit horizontal montierter Drehmaschine und vollautomatischer Beladung

Beschreibung
Die QH-GZ Null-End-Laserrohrschneidmaschine mit horizontal montierter Drehmaschine und halbautomatischem Beladesystem ist eine spezialisierte Lösung für die effiziente und präzise Rohrbearbeitung – ideal für Branchen wie Baumaschinen, Automobilkomponenten und Hydraulikrohrleitungen, die 5500-6500 mm lange Rund-/Quadratrohre verarbeiten.
Ihr Kern-Halbautomatik-Beladedesign gleicht die Bedienerkontrolle mit der Automatisierung aus: Bediener positionieren Rohre manuell (rund: Φ15-500 mm; quadratisch: 15×15-500×500 mm) auf den Führungsschienen der horizontalen Drehmaschine und lösen dann die halbautomatische Sequenz aus – die Maschine spannt das Rohr automatisch ein, richtet es an der Schneidachse aus (unter Ausnutzung einer Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm X/Y-Achse) und führt es in den Schneidbereich ein.
Kurzdetails

Kern der halbautomatischen Beladung: Manuelle Rohrpositionierung + automatisches Einspannen/Ausrichten/Zuführen; passend für 5500-6500 mm Rohre (Φ15-500 mm rund, 15×15-500×500 mm quadratisch), reduziert den manuellen Beladeaufwand um 60 %.

Wichtigste Spezifikationen: Modell QH-GZ; 1500W-20KW Laserleistung; ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit; 2T Gewicht (9620×2950×2080 mm); Null-Ende + horizontale Drehmaschine.

Wert: Reduziert die Rohrladezeit auf 2-3 Minuten/Rohr; kombiniert Halbautomatik-Effizienz mit ±0,03 mm Präzision, keine Kosten für Vollautomatisierung.


Produktspezifikationen
Modell QH-GZ
Schneiddurchmesser Rundrohr: Φ15-500 mm
Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm
Rohrlängenkapazität 5500-6500 mm
Maschinengewicht 2T
Abmessungen (L*B*H) 9620*2950*2080 mm
Laserleistungsbereich 1500W-20KW
Positioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Repositioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen Rundrohr / Quadratrohr


Vorteil
  1. Reduzierte Arbeitsintensität, Flexibilität erhalten: Die vollständig manuelle Beladung von 6500 mm×Φ500 mm Rundrohren erfordert aufgrund des Gewichts 2-3 Bediener; das halbautomatische System der QH-GZ ermöglicht es einem Bediener, die Beladung zu handhaben (manuelle Positionierung ist leicht, automatisches Einspannen/Zuführen erledigt die schwere Arbeit). Dies reduziert den Arbeitskräftebedarf um 50 % und erhält gleichzeitig die Flexibilität – Bediener können die Rohranordnung für speziell geformte Rohre (z. B. leicht gebogene 5500 mm Quadratrohre) anpassen, bevor sie die automatische Zuführung auslösen, wodurch die Starrheit der Vollautomatisierung vermieden wird.

    Halbautomatische Beladung steigert Präzision und Konsistenz: Manuelles Beladen verursacht bei langen Rohren oft Fehlausrichtungen (±0,1-0,3 mm), was zu Schneidfehlern führt. Das halbautomatische System der QH-GZ verwendet eingebaute Führungen, um Rohre nach der manuellen Positionierung automatisch an der horizontalen Drehmaschinenachse auszurichten, wodurch eine Positioniergenauigkeit von ±0,03 mm X/Y-Achse für jedes Rohr gewährleistet wird. Bei Chargen von 30+ 6000 mm Rohren reduziert dies den ausrichtungsbedingten Ausschuss um 40 % im Vergleich zu voll manuellen Maschinen.

    Schnelles Laden für lange Rohre, keine Ausfallzeiten: Die halbautomatische Beladung rationalisiert den Arbeitsablauf für 5500-6500 mm Rohre: Nach dem Schneiden eines Rohrs müssen die Bediener nur das nächste Rohr auf den Führungsschienen positionieren (30-45 Sekunden) und die automatische Zuführung auslösen (insgesamt 1,5-2 Minuten pro Rohr). Dies ist 2x schneller als das manuelle Laden (das 4-5 Minuten/Rohr dauert) und eliminiert lange Ausfallzeiten zwischen den Chargen. Bei der täglichen Produktion von 80 6000 mm Rohren spart dies 3-4 Stunden und erhöht den Durchsatz um 25 %.

    Kosteneffektiv für kleine bis mittlere Chargen: Vollautomatische Beladesysteme erfordern hohe Anfangsinvestitionen und sind nur für große Chargen (1000+ Rohre/Monat) kosteneffizient. Das halbautomatische Design der QH-GZ kostet 30-40 % weniger und löst dennoch die Probleme des manuellen Ladens. Für Kleinserienaufträge (50-200 Rohre/Monat) gleicht es Effizienz und Kosten aus – gepaart mit dem Null-Ende-Schnitt (reduziert Materialverschwendung um 15 %), verbessert es die Rentabilität für die Verarbeitung von Rohren mit geringem Volumen und hoher Präzision weiter.