| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GA |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Triple-Core-Funktionen:Horizontal montierte Drehmaschine (seitlich montiertes Spannfutter für Φ15-500 mm Rund-/15×15-500×500 mm Vierkantrohre); vollautomatische Beladung (Zuführung von 5500-6500-mm-Rohren, kein manueller Hub); automatische Hindernisvermeidung (Echtzeit-Kollisionsvermeidung).
Wichtige Spezifikationen:Modell QH-GA-6012; ±0,03 mm Achsengenauigkeit; 1500W-20KW Laserleistung; 1,8T Gewicht; Abmessungen 8500×2920×2050 mm.
Fit:Langrohrverarbeitung mittlerer bis großer Chargen (Bauwesen/Automobilindustrie); sicheres und schnelles Schneiden dünnwandiger Rohre.
| Modell | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Schnittdurchmesser | Rundrohr: Φ15-500mm Vierkantrohr: 15*15mm bis 500*500mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500–6500 mm |
| Maschinengewicht | 1,8T |
| Spannfuttermontage an der Drehmaschine | Seitlich montiert |
| Abmessungen (L*B*H) | 8500*2920*2050mm |
| Laserleistungsbereich | 1500W-20KW |
| Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Röhrentypen | Rundrohr / Vierkantrohr |
Horizontal montierte Drehmaschine + vollautomatische Beladung = unübertroffene Effizienz:Das seitlich montierte Spannfutter der Horizontaldrehmaschine sorgt für eine stabile Spannung bei Rohren mit großem Durchmesser (bis zu 500 mm Durchmesser), während das vollautomatische Ladesystem 5500–6500 mm lange Rohre automatisch zuführt – wodurch 20–30 Minuten manuelles Laden pro Charge entfallen. Dies verkürzt die Gesamtverarbeitungszykluszeit im Vergleich zu horizontalen Maschinen mit manueller Beladung um 35–45 % und ermöglicht die Verarbeitung von mehr als 60 Rohren pro Schicht.
Automatischer Hindernisvermeidungsschutz, Sicherheit und Lebensdauer der Ausrüstung:Im Gegensatz zu herkömmlichen vollautomatischen Schneidgeräten reagiert die Echtzeit-Gefahrenerkennung innerhalb von 0,1 Sekunden auf Probleme (z. B. falsch zugeführte Rohre, Ablagerungen in der Drehmaschine). Dies vermeidet Schäden am Laserkopf (kostspielige Reparatur) und Risiken für den Bediener, reduziert die Ausfallzeiten der Geräte um 60 % und gewährleistet eine gleichbleibende Präzision von ±0,03 mm – entscheidend für Automobil- oder Bauteile mit hohen Toleranzen.
Horizontales Design + automatisches Laden + Hindernisvermeidung = vielseitige Stabilität:Das Funktionstrio funktioniert nahtlos sowohl für runde (Φ15–500 mm) als auch quadratische (15×15–500×500 mm) Rohre. Die horizontale Drehmaschine verhindert ein Durchhängen von Rohren (ein häufiges Problem bei vertikalen Anlagen) bei 6500 mm langen Rohren, die vollautomatische Beladung sorgt für eine konsistente Ausrichtung und die Hindernisvermeidung sorgt dafür, dass die Bearbeitung nicht durch Kollisionen unterbrochen wird. Diese Vielseitigkeit macht separate Maschinen für verschiedene Rohrtypen überflüssig und senkt die Ausrüstungskosten um 25–30 %.