Hochleistungs-Standardmodell-Röhren-Metall-Laserschneidmaschine, seitlich montierte Drehmaschine

Hochleistungskern:Laserreichweite von 6000 W bis 20 kW, schneidet dickwandige Rohre bis zu 25 mm (im Vergleich zu ≤15 mm bei Modellen mit geringer Leistung); gepaart mit einer seitlich montierten Drehmaschine für stabiles Spannen großer Rohre.​

Wichtige Spezifikationen:Φ15-500 mm runde/15×15-500×500 mm Vierkantrohre; 5500–6500 mm Länge; ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit; Robuste 2T-Konstruktion (9620 x 2950 x 2080 mm).​

Fit:Schwere Maschinen, Ölpipelines; Die leistungsstarke Maschine verarbeitet dickwandige Rohre mit großem Durchmesser ohne Nachbearbeitung.

Hohe Leistung ermöglicht die Verarbeitung dickwandiger Rohre:Die Laserleistung von 6.000 W bis 20 kW geht direkt auf die Einschränkungen von Maschinen mit geringer Leistung ein und schneidet dickwandige Rohre (10–25 mm, z. B. 20 mm Kohlenstoffstahl-Pipelinerohre) effizient in einem einzigen Durchgang. Ohne hohe Leistung wären bei solch dicken Rohren mehrere Schnitte (die Bearbeitungszeit um 150–200 %) oder ein Nachschleifen erforderlich; Der QH-GS eliminiert dies und reduziert die Gesamtarbeitszeit um 40–50 %, während gleichzeitig glatte, gratfreie Kanten erhalten bleiben.​

Schnelles Schneiden von dicken Rohren mit großem Durchmesser:Bei Rohren mit großem Durchmesser (Φ300–500 mm, z. B. Φ400 mm Vierkantstahlrohre für schwere Maschinen) erhöht eine hohe Leistung (12 kW–20 kW) die Schnittgeschwindigkeit um 60 %–80 % im Vergleich zu Maschinen mit 3000 W–5000 W. Beispielsweise dauert das Schneiden eines 5500 mm langen Rundrohrs mit einem Durchmesser von 400 mm (15 mm Wandstärke) mit dem QH-GS nur 8 bis 10 Minuten, im Vergleich zu 18 bis 22 Minuten mit Alternativen mit geringem Stromverbrauch – entscheidend für die Einhaltung von Produktionsterminen bei großen Stückzahlen.​

Die seitlich montierte Drehmaschine verbessert die Stabilität bei hoher Leistung:Der Hochleistungslaserbetrieb erzeugt mehr Wärme und Vibrationen, die schlecht eingespannte große Rohre verschieben können. Die seitlich montierte Drehmaschine des QH-GS klemmt Rohre von der Seite (im Gegensatz zu oben montierten Designs) und verteilt den Druck gleichmäßig über die Rohroberfläche. Dies verhindert ein Verrutschen oder eine Verformung beim Hochleistungsschneiden und stellt sicher, dass eine Genauigkeit von ±0,03 mm erhalten bleibt – entscheidend für präzisionskritische Anwendungen wie Ölpipeline-Verbindungen, bei denen bereits eine Abweichung von 0,1 mm zu Undichtigkeiten führen kann.​

Breite Material- und Spezifikationskompatibilität durch hohe Leistung:Die 6000W-20KW-Reihe passt sich an verschiedene Rohrmaterialien (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl) und Dicken an. Mit 6000 W bis 10 kW können beispielsweise Edelstahlrohre mit einem Durchmesser von 1 bis 15 mm (üblich in der Lebensmittelverarbeitung) verarbeitet werden, während mit 12 kW bis 20 kW Rohre aus legiertem Stahl mit einem Durchmesser von 15 bis 25 mm (in schweren Maschinen verwendet) verarbeitet werden. Dadurch entfällt der Bedarf an mehreren Maschinen für unterschiedliche Rohrtypen, was die Investitionskosten für die Ausrüstung für Unternehmen, die unterschiedliche Rohrspezifikationen verarbeiten, um 30–40 % senkt.