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QH - वाइब्रेशन बाउल ऑटोमेटिक फीडर

QH - वाइब्रेशन बाउल ऑटोमेटिक फीडर

ब्रांड नाम:	QIHAI
मॉडल संख्या:	क्यूएच - 8025एफडी
मूक:	1 सेट
कीमत:	बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें:	टी/टी
आपूर्ति की योग्यता:	100 सेट/महीना

विस्तृत जानकारी

उत्पाद का वर्णन

विस्तृत जानकारी

उत्पत्ति के प्लेस:

फोशान, गुआंग्डोंग, चीन

प्रमाणन:

ISO, CE

ग्राफिक प्रारूप समर्थित:

डीएक्सएफ, एआई, बीएमपी, पीएलटी, डीडब्ल्यूजी

सीएनसी या नहीं:

हाँ

कूलिंग मोड:

पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण

बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई:

विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए इंजीनियर उपलब्ध हैं

शीतलन प्रणाली:

वॉटर कूलिंग, CW5200 वॉटर चिलर, इंडस्ट्री वॉटर चिलर

पैकेजिंग विवरण:

लकड़ी, प्लास्टिक

प्रमुखता देना:

स्वचालित कंपन कटोरा फीडर

धातु काटने के लिए कंपन फीडर

धातु काटने की मशीन फीडर कटोरा

उत्पाद का वर्णन

QH - वाइब्रेटरी बाउल ऑटोमैटिक फीडर

विवरण

वाइब्रेटरी बाउल ऑटोमैटिक फीडर एक बुद्धिमान सटीक फीडिंग उपकरण है जिसे लेजर कटिंग सिस्टम के साथ एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।"सामग्री छँटाई निश्चितता"यह स्वचालित कंपन भोजन, सटीक अभिविन्यास और मजबूत अनुकूलन क्षमता के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।"प्रसंस्करण परिशुद्धता"लेजर कटिंग (उच्च परिशुद्धता, गैर-संपर्क प्रसंस्करण, बहु-सामग्री संगतता),एक पूर्ण बंद-लूप स्वचालित परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रणाली का गठन "अव्यवस्थित इनकमिंग सामग्री → क्रमबद्ध अभिविन्यास → सटीक काटने → तैयार उत्पाद उत्पादन"यह एकीकृत प्रणाली विशेष रूप से बड़े पैमाने पर परिशुद्धता प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए विकसित की गई है जैसे शीट धातु काटना और परिशुद्धता घटक निर्माण,दक्षता गुणन प्राप्त करने का लक्ष्य, सटीकता में सुधार, लचीला उत्पादन, लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि और बुद्धिमान एकीकरण,पारंपरिक अलग-अलग खिला और काटने के तरीकों की सीमाओं को तोड़ना जो कम दक्षता और खराब सटीकता स्थिरता का कारण बनता है.

इसका "सामग्री छँटाई निश्चितता" पूरी तरह से स्थिर और विश्वसनीय कंपन भोजन, सटीक अभिविन्यास और मजबूत अनुकूलन में परिलक्षित होता हैःवाइब्रेटर कटोरा स्वचालित रूप से अव्यवस्थित आने वाले workpieces ले जाता है, उन्हें बुद्धिमान कंपन नियंत्रण के माध्यम से सॉर्ट करता है, और उच्च स्थिरता के साथ पूर्व निर्धारित स्थिति के लिए प्रत्येक वर्कपीस को सटीक रूप से उन्मुख करता है,यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक वर्कपीस लेजर कटिंग लिंक में एक मानकीकृत मुद्रा में प्रवेश करती है। यह इसकी "सामग्री छँटाई निश्चितता" का मूल है, जो बाद में सटीक काटने के लिए एक ठोस आधार बनाता है। 460 मिमी व्यास के शीर्ष कटोरे से लैस, फीडर में निरंतर और स्थिर खिला सुनिश्चित करने के लिए एक बड़ी भंडारण क्षमता है,अपर्याप्त सामग्री आपूर्ति के कारण डाउनटाइम से बचने के लिएयह 1500W-20KW के लेजर पावर रेंज के साथ लेजर कटिंग सिस्टम के साथ पूरी तरह से मेल खाता है, 100m/min अधिकतम लिंकिंग गति और 1.0G खाद्य और काटने के बीच निर्बाध कनेक्शन प्राप्त करने के लिए लेजर काटने की मशीन का अधिकतम कनेक्शन त्वरण. 1000 किलोग्राम के मशीन वजन और 19680×3958×2560 मिमी के कुल आयामों के साथ, इसे औद्योगिक लेजर कटिंग उत्पादन लाइनों में निर्बाध रूप से एकीकृत किया जा सकता है,मानक औद्योगिक बिजली आपूर्ति स्थितियों के अनुकूल करने के लिए 380V वोल्टेज और 50Hz आवृत्ति पर काम करना.

त्वरित विवरण

मुख्य बाते:एकीकृत करता है"सामग्री छँटाई निश्चितता"(स्वचालित कंपन भोजन, सटीक अभिविन्यास, मजबूत अनुकूलन क्षमता) लेजर काटने के साथ"प्रसंस्करण परिशुद्धता"(उच्च परिशुद्धता, संपर्क रहित, बहु-सामग्री संगत), "अव्यवस्थित इनकमिंग सामग्री → क्रमबद्ध अभिविन्यास → सटीक काटने → तैयार उत्पाद आउटपुट" की पूरी तरह से बंद-लूप प्रणाली का गठन;दक्षता गुणा के संयुक्त लाभ प्राप्त करता है, सटीकता में सुधार, लचीला उत्पादन, लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि और बुद्धिमान एकीकरण।

मुख्य विनिर्देशःशीर्ष कटोरे का व्यास 460 मिमी (निरंतर भोजन के लिए बड़ी क्षमता); मशीन का वजन 1000 किलोग्राम; कुल आयाम 19680×3958×2560 मिमी (लेजर काटने की लाइनों के साथ निर्बाध एकीकरण);लेजर शक्ति संगतता सीमा 1500W-20KW.

गति और प्रदर्शनःलेजर काटने की मशीनों की 100 मीटर/मिनट अधिकतम लिंकेज गति और 1.0G अधिकतम लिंकेज त्वरण के साथ सिंक्रनाइज़ करता है; स्थिर कंपन फ़ीडिंग, सटीक अभिविन्यास, कोई गड़बड़ी या विचलन नहीं।

तकनीकी विनिर्देश

शीर्ष कटोरे का व्यास	460 मिमी
मशीन का वजन	1T
समग्र आयाम	1600×1430×1750 मिमी
लेजर पावर रेंज	1500W - 20KW
अधिकतम लिंकिंग त्वरण	1.0जी
अधिकतम लिंकिंग गति	100 मीटर/मिनट
वोल्टेज आवश्यकता	380V
आवृत्ति	50Hz

QH - वाइब्रेशन बाउल ऑटोमेटिक फीडर 0

लाभ

"सामग्री छँटाई निश्चितता" और "प्रसंस्करण परिशुद्धता" का तालमेल, परिशुद्धता छलांग प्राप्त करनाःफ़ीडर की "सामग्री छँटाई निश्चितता" यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक वर्कपीस को काटने से पहले सटीक रूप से उन्मुख और तैनात किया जाए,पारंपरिक खिला मोड में अनियमित वर्कपीस मुद्राओं के कारण होने वाली सटीकता त्रुटियों को समाप्त करनालेजर काटने की उच्च परिशुद्धता (फीडर की स्थिर स्थिति के साथ मेल खाता है) और गैर-संपर्क प्रसंस्करण के साथ संयुक्त,यह समाप्त उत्पादों की काटने की सटीकता और स्थिरता में काफी सुधार करता है, पोजिशनिंग विचलन के कारण उत्पाद स्क्रैप दर को कम करना और प्रसंस्करण सटीकता में छलांग का एहसास करना।

पूर्ण-बंद-लूप स्वचालित प्रणाली, दक्षता गुणन का एहसासः"अव्यवस्थित इनकमिंग सामग्री → क्रमबद्ध अभिविन्यास → सटीक काटने → तैयार उत्पाद आउटपुट" की एकीकृत प्रणाली मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना पूर्ण प्रक्रिया स्वचालन को महसूस करती है,पूरी तरह से मैनुअल फीडिंग की जगहलेजर काटने की मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ किया गया 100m/min अधिकतम लिंकिंग गति, फीडर निरंतर और कुशल खिला सुनिश्चित करता है,पारंपरिक मैनुअल फीडिंग और काटने के तरीकों की तुलना में 3-5 गुना व्यापक उत्पादन दक्षता में वृद्धि; 460 मिमी के बड़े व्यास के शीर्ष कटोरे से निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है, जिससे डाउनटाइम कम होता है।

लचीला उत्पादन और मजबूत अनुकूलन क्षमता, विविध आवश्यकताओं को पूरा करना:फीडर की "सामग्री छँटाई निश्चितता" मजबूत अनुकूलन क्षमता द्वारा समर्थित है, जो विभिन्न आकारों और सामग्रियों के वर्कपीस के लिए लचीले ढंग से अनुकूलित हो सकती है,लेजर काटने की मशीन की बहु-सामग्री संगतता के अनुरूपयह विभिन्न वर्कपीस विनिर्देशों के अनुसार उन्मुखीकरण मापदंडों को जल्दी से समायोजित कर सकता है, जटिल विघटन और समायोजन के बिना उत्पादन बैचों के बीच त्वरित स्विचिंग का एहसास कर सकता है,इस प्रकार लचीले उत्पादन को प्राप्त करना और उद्यमों की व्यक्तिगत परिशुद्धता प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करना।

बुद्धिमान एकीकरण और लागत में कमी, दीर्घकालिक मूल्य सृजन:फीडर और लेजर कटिंग सिस्टम के बीच निर्बाध एकीकरण पूरी प्रसंस्करण प्रक्रिया के बुद्धिमान लिंक का एहसास करता है, मैन्युअल श्रम लागत और मानव संचालन त्रुटियों को कम करता है।फीडर का स्थिर प्रदर्शन (कम रखरखाव आवृत्ति) और पूर्ण बंद-लूप प्रणाली की उच्च दक्षता दीर्घकालिक संचालन लागत को कम करती हैइस बीच, परिशुद्धता में सुधार और स्क्रैप दर में कमी से उत्पादन लागत में और कमी आती है, जिससे लागत में कमी के संयुक्त लाभ प्राप्त होते हैं।दक्षता में वृद्धि और बुद्धिमान एकीकरण, जिससे उद्यमों को दीर्घकालिक आर्थिक लाभ मिलता है।

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