produkty
Do domu / produkty / Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym /

QH - Automatyczne podkładanie do miski wibracyjnej

QH - Automatyczne podkładanie do miski wibracyjnej

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-8025FD
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Obsługiwany format graficzny:
DXF, AI, BMP, PLT, DWG
CNC lub nie:
Tak
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wodne
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Układ chłodzenia:
chłodzenie wodą, agregat wody lodowej CW5200, przemysłowy agregat wody lodowej
Szczegóły pakowania:
Drewno, plastik
Podkreślić:

Automatyczny podsycacz miski wibracyjnej

,

z wyłączeniem urządzeń do obróbki metalu

,

miska do karmienia maszyny do cięcia metalu

Opis produktu
QH - Automatyczny Podajnik Wibracyjny z Misą
Opis
Automatyczny Podajnik Wibracyjny z Misą to inteligentne urządzenie precyzyjnego podawania, zaprojektowane do integracji z systemami cięcia laserowego, którego główną zaletą jest "pewność sortowania materiału" – realizowana poprzez automatyczne podawanie wibracyjne, precyzyjne pozycjonowanie i dużą adaptacyjność. Doskonale łączy się z "precyzją przetwarzania" cięcia laserowego (wysoka precyzja, przetwarzanie bezkontaktowe, kompatybilność z wieloma materiałami), tworząc w pełni zamknięty, zautomatyzowany system precyzyjnego przetwarzania "nieuporządkowane materiały przychodzące → uporządkowane pozycjonowanie → precyzyjne cięcie → produkcja gotowego produktu". Ten zintegrowany system został specjalnie opracowany do scenariuszy precyzyjnego przetwarzania na dużą skalę, takich jak cięcie blach i produkcja precyzyjnych komponentów, mający na celu zwielokrotnienie wydajności, poprawę precyzji, elastyczną produkcję, redukcję kosztów i zwiększenie efektywności oraz inteligentną integrację, przełamując ograniczenia tradycyjnych, oddzielnych trybów podawania i cięcia, które prowadzą do niskiej wydajności i słabej spójności precyzji.Specyfikacje techniczneSzybkie szczegóły460 mmIntegruje "pewność sortowania materiału" (automatyczne podawanie wibracyjne, precyzyjne pozycjonowanie, duża adaptacyjność) z "precyzją przetwarzania" cięcia laserowego (wysoka precyzja, bezkontaktowe, kompatybilne z wieloma materiałami), tworząc w pełni zamknięty system "nieuporządkowane materiały przychodzące → uporządkowane pozycjonowanie → precyzyjne cięcie → produkcja gotowego produktu"; osiąga połączone zalety zwielokrotnienia wydajności, poprawy precyzji, elastycznej produkcji, redukcji kosztów i zwiększenia efektywności oraz inteligentnej integracji.
Kluczowe specyfikacje:
Średnica misy górnej 460 mm (duża pojemność do ciągłego podawania); masa maszyny 1000 kg; wymiary całkowite 19680×3958×2560 mm (bezproblemowa integracja z liniami do cięcia laserowego); zakres mocy lasera 1500 W-20 kW. 
Prędkość i wydajność: Synchronizuje się z maksymalną prędkością połączenia 100 m/min i maksymalnym przyspieszeniem połączenia 1,0 G maszyn do cięcia laserowego; stabilne podawanie wibracyjne, precyzyjne pozycjonowanie, brak zacięć lub odchyleń.Specyfikacje techniczneŚrednica misy górnej460 mmMasa maszyny
1TWymiary całkowite
1600×1430×1750 mmZakres mocy lasera


1500 W - 20 KW
Maksymalne przyspieszenie połączenia 1.0G
Maksymalna prędkość połączenia 100 m/min
Wymagane napięcie 380V
Częstotliwość 50Hz
Zaleta Synergia "pewności sortowania materiału" i "precyzji przetwarzania", osiągająca skok precyzji:
"Pewność sortowania materiału" podajnika zapewnia, że każdy detal jest precyzyjnie pozycjonowany przed cięciem, eliminując błędy precyzji spowodowane nieregularnymi postawami detali w tradycyjnych trybach podawania. W połączeniu z wysoką precyzją cięcia laserowego (dopasowaną do stabilnego pozycjonowania podajnika) i przetwarzaniem bezkontaktowym, znacznie poprawia precyzję cięcia i spójność gotowych produktów, zmniejszając wskaźnik odrzutów produktów spowodowany odchyleniem pozycjonowania i realizując skok w precyzji przetwarzania. Pełny zamknięty system zautomatyzowany, realizujący zwielokrotnienie wydajności:
Zintegrowany system "nieuporządkowane materiały przychodzące → uporządkowane pozycjonowanie → precyzyjne cięcie → produkcja gotowego produktu" realizuje pełną automatyzację procesu bez interwencji ręcznej, całkowicie zastępując ręczne operacje podawania, sortowania i pozycjonowania. Synchronizując się z maksymalną prędkością połączenia 100 m/min maszyny do cięcia laserowego, podajnik zapewnia ciągłe i wydajne podawanie, zwiększając kompleksową wydajność produkcji 3-5 razy w porównaniu z tradycyjnymi trybami ręcznego podawania i cięcia; misa o dużej średnicy 460 mm dodatkowo zapewnia nieprzerwaną produkcję, zmniejszając przestoje. Elastyczna produkcja i duża adaptacyjność, spełniająca różnorodne potrzeby:
"Pewność sortowania materiału" podajnika jest wspierana przez dużą adaptacyjność, która może elastycznie dostosowywać się do detali o różnych rozmiarach i materiałach, dopasowując się do kompatybilności maszyny do cięcia laserowego z wieloma materiałami. Może szybko dostosować parametry pozycjonowania do różnych specyfikacji detali, realizując szybkie przełączanie między partiami produkcyjnymi bez skomplikowanego demontażu i regulacji, tym samym realizując elastyczną produkcję i spełniając spersonalizowane potrzeby precyzyjnego przetwarzania przedsiębiorstw. Inteligentna integracja i redukcja kosztów, tworząca długoterminową wartość:

QH - Automatyczne podkładanie do miski wibracyjnej 0 QH - Automatyczne podkładanie do miski wibracyjnej 1

Bezproblemowa integracja między podajnikiem a systemami cięcia laserowego realizuje inteligentne połączenie całego procesu przetwarzania, zmniejszając koszty pracy ręcznej i błędy operacyjne człowieka. Stabilna wydajność podajnika (niska częstotliwość konserwacji) i wysoka wydajność w pełni zamkniętego systemu zmniejszają długoterminowe koszty eksploatacji. Jednocześnie poprawa precyzji i redukcja wskaźnika odrzutów dodatkowo obniżają koszty produkcji, osiągając połączone zalety redukcji kosztów, zwiększenia efektywności i inteligentnej integracji, przynosząc przedsiębiorstwom długoterminowe korzyści ekonomiczne.