Sbloccare il picco di produttività: come il carico automatico e il taglio ad alta velocità 1.5G trasformano la lavorazione dei tubi
Nel panorama competitivo della produzione industriale, massimizzare la produttività senza sacrificare la precisione è l'obiettivo finale. Per le operazioni di taglio dei tubi, ciò si traduce in due fattori critici: la velocità del processo di taglio stesso e l'efficienza della movimentazione dei materiali. Le moderne macchine per il taglio laser dei tubi affrontano questo problema direttamente attraverso l'integrazione di sistemi avanzati di carico/scarico automatico e raggiungendo velocità di collegamento senza precedenti, come l'accelerazione di 1.5G.
La potenza della velocità di collegamento massima di 1.5G
Il termine "velocità di collegamento 1.5G" si riferisce alla capacità di accelerazione dell'asse della testa di taglio. Qui, 'G' rappresenta l'accelerazione dovuta alla gravità (9,8 m/s²). Un'accelerazione di 1.5G significa che la testa di taglio della macchina può raggiungere velocità estreme di cambiamento di velocità e direzione, riducendo drasticamente i tempi non di taglio.
Le macchine tradizionali con un'accelerazione inferiore impiegano una parte significativa del loro tempo ciclo semplicemente spostandosi tra i punti di taglio. Una macchina in grado di accelerare a 1.5G riduce drasticamente questo tempo di viaggio inattivo. Può effettuare bruschi cambi di direzione e attraversare la lunghezza di un tubo a velocità notevoli. Ciò si ottiene attraverso una combinazione di servomotori a coppia elevata e trasmissione diretta, componenti strutturali leggeri ma rigidi per ridurre l'inerzia e sofisticati controllori CNC che elaborano istantaneamente i dati di traiettoria. Il risultato è una testa laser che taglia quasi costantemente, portando a un notevole aumento dell'efficienza complessiva, soprattutto per schemi complessi con numerosi punti di avvio e arresto.
Funzionamento senza interruzioni con carico/scarico automatico
La movimentazione delle materie prime è un importante collo di bottiglia. I sistemi di carico/scarico automatici eliminano questo collo di bottiglia.
Semi-automatico Carico spesso comporta il posizionamento manuale iniziale di una pila su un rack di alimentazione, da cui la macchina preleva automaticamente i tubi uno per uno. I pezzi finiti vengono quindi espulsi in un contenitore di raccolta. Questo è l'ideale per produzioni a basso volume o a lotti misti.
Completamente automaticoCarico rappresentano l'apice del funzionamento senza intervento umano. Integrano un braccio robotico o un caricatore a portale dedicato con un rack di stoccaggio dei materiali. Il sistema può funzionare per ore, prelevando automaticamente i tubi grezzi, alimentandoli nella macchina e quindi ordinando i pezzi tagliati su diversi rack o trasportatori senza alcun intervento umano. Questo è fondamentale per la produzione ad alto volume e senza luci.
Fabbrica Qihai: eccellenza ingegneristica con supporto follow-the-cut servoassistito
Sebbene la velocità e l'automazione siano cruciali, la vera abilità tecnica risiede nei dettagli dell'integrazione. È qui che Fabbrica Qihai si distingue. Una caratteristica eccezionale delle loro soluzioni è il sistema di supporto follow-the-cut servoassistito.
Durante il taglio ad alta velocità, soprattutto con tubi lunghi o sottili, possono verificarsi cedimenti o vibrazioni, con conseguenti imprecisioni. Il sistema Qihai utilizza servomotori sincronizzati sulle unità di supporto che seguono attivamente e con precisione il movimento della testa di taglio lungo la lunghezza del tubo. Ciò fornisce un supporto continuo e stabile proprio nel punto di taglio, garantendo una precisione eccezionale anche alla velocità massima di 1.5G.
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