Hoe de snij-efficiëntie te verbeteren met automatisch laden en snijden op hoge snelheid?

Productiviteit maximaliseren: hoe automatisch laden en 1,5G snijden met hoge snelheid de buisverwerking transformeren

In het competitieve landschap van de industriële productie is het maximaliseren van de doorvoer zonder in te boeten aan precisie het ultieme doel. Voor buis snijbewerkingen vertaalt dit zich in twee cruciale factoren: de snelheid van het snijproces zelf en de efficiëntie van de materiaalbehandeling. Moderne laserbuissnijmachines pakken dit direct aan door de integratie van geavanceerde automatische laad-/ontlaadsystemen en het bereiken van ongekende koppelingssnelheden, zoals 1,5G acceleratie.

De kracht van 1,5G maximale koppelingssnelheid

De term "1,5G koppelingssnelheid" verwijst naar de asversnellingscapaciteit van de snijkop. Hier staat 'G' voor de versnelling als gevolg van de zwaartekracht (9,8 m/s²). Een 1,5G acceleratie betekent dat de snijkop van de machine extreme veranderingen in snelheid en richting kan bereiken, waardoor de niet-snijtijd drastisch wordt verminderd.

Traditionele machines met een lagere acceleratie besteden een aanzienlijk deel van hun cyclustijd aan het bewegen tussen snijpunten. Een machine die in staat is tot 1,5G acceleratie minimaliseert deze inactieve reistijd drastisch. Hij kan scherpe richtingsveranderingen maken en de lengte van een buis met opmerkelijke snelheden afleggen. Dit wordt bereikt door een combinatie van high-torque, direct-drive servomotoren, lichtgewicht maar stijve structurele componenten om de inertie te verminderen, en geavanceerde CNC-controllers die trajectgegevens onmiddellijk verwerken. Het resultaat is een laserkop die bijna constant aan het snijden is, wat leidt tot een aanzienlijke verhoging van de totale efficiëntie, vooral voor complexe patronen met talrijke start-stop punten.

Naadloze werking met automatisch laden/ontladen

Het hanteren van grondstoffen is een belangrijke bottleneck. Automatische laad-/ontlaadsystemen elimineren deze bottleneck.

Semi-automatisch Laden omvat vaak een handmatige initiële stapelplaatsing op een invoerrek, van waaruit de machine automatisch buizen één voor één oppakt. Afgewerkte stukken worden vervolgens in een verzamelbak uitgeworpen. Dit is ideaal voor productie met een lager volume of gemengde batches.

VolautomatischLaden vertegenwoordigen het toppunt van hands-off bediening. Ze integreren een robotarm of een speciale portaallader met een materiaalopslagrek. Het systeem kan urenlang draaien, automatisch onbewerkte buizen ophalen, ze in de machine voeren en vervolgens de gesneden stukken sorteren op verschillende rekken of transportbanden zonder menselijke tussenkomst. Dit is cruciaal voor productie met een hoog volume en zonder toezicht.

Qihai Factory: Engineering Excellence met servo-gestuurde follow-the-cut ondersteuning

Hoewel snelheid en automatisering cruciaal zijn, ligt ware technische bekwaamheid in de details van de integratie. Hier onderscheidt de Qihai Factory zich. Een opvallend kenmerk van hun oplossingen is het servo-gestuurde follow-the-cut ondersteuningssysteem.

Tijdens snijden met hoge snelheid, vooral met lange of slanke buizen, kan doorzakken of trillingen optreden, wat tot onnauwkeurigheden leidt. Het systeem van Qihai maakt gebruik van gesynchroniseerde servomotoren op de ondersteuningseenheden die de beweging van de snijkop langs de lengte van de buis actief en nauwkeurig volgen. Dit biedt continue, stabiele ondersteuning direct op het snijpunt, waardoor uitzonderlijke precisie wordt gegarandeerd, zelfs bij de maximale 1,5G snelheid.