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自動ローディングと高速切断で切断効率を向上させるには?

2025-11-01

生産性の最大化:自動ローディングと1.5G高速切断がチューブ加工を変革する方法


産業製造の競争環境において、精度を犠牲にすることなくスループットを最大化することが究極の目標です。チューブ切断作業の場合、これは2つの重要な要素に変換されます。切断プロセス自体の速度と材料ハンドリングの効率です。最新のレーザーチューブ切断機は、高度な自動ローディング/アンローディングシステムの統合と、1.5G加速度などの前例のないリンケージ速度の達成を通じて、これに直接取り組んでいます。


1.5G最大リンケージ速度の力

「1.5Gリンケージ速度」という用語は、切断ヘッドの軸加速度能力を指します。ここで、「G」は重力による加速度(9.8 m/s²)を表します。1.5G加速度は、機械の切断ヘッドが速度と方向の極端な変化率を達成できることを意味し、非切断時間を劇的に短縮します。


加速度の低い従来の機械は、サイクル時間の大部分を単に切断ポイント間を移動することに費やします。1.5G加速度に対応できる機械は、このアイドル移動時間を大幅に最小限に抑えます。急な方向転換を行い、驚くべき速度でチューブの長さを移動できます。これは、高トルク、ダイレクトドライブサーボモーター、慣性を低減するための軽量でありながら剛性の高い構造部品、および軌道データを瞬時に処理する洗練されたCNCコントローラーの組み合わせによって実現されます。その結果、レーザーヘッドはほぼ常に切断を行い、特に多数の開始/停止ポイントがある複雑なパターンにおいて、全体的な効率を大幅に向上させます。


自動ローディング/アンローディングによるシームレスな操作

原材料の取り扱いは大きなボトルネックです。自動ローディング/アンローディングシステムは、このボトルネックを解消します。


半自動 ローディング 多くの場合、手動で初期のスタックを供給ラックに配置し、そこから機械がチューブを1つずつ自動的にピックアップします。完成品はその後、収集ビンに排出されます。これは、少量または混合バッチの生産に最適です。


全自動ローディング は、ハンズオフ操作の頂点を示しています。ロボットアームまたは専用ガントリーローダーを材料保管ラックと統合しています。システムは数時間稼働し、生のチューブを自動的に取得し、機械に供給し、切断された部品をさまざまなラックまたはコンベアに仕分けします。これは、大量生産、無人化製造に不可欠です。


Qihai Factory:サーボ駆動フォローザカットサポートによるエンジニアリングの卓越性

速度と自動化は重要ですが、真の技術的腕前は統合の詳細にあります。これが Qihai Factory がその違いを示す場所です。彼らのソリューションの際立った特徴は、 サーボ駆動フォローザカットサポートシステムです。

高速切断中、特に長くて細いチューブの場合、たわみや振動が発生し、不正確さにつながる可能性があります。Qihaiのシステムは、サポートユニットに同期サーボモーターを採用し、チューブの長さに沿って切断ヘッドの動きを積極的にかつ正確に追従します。これにより、切断ポイントで継続的で安定したサポートが提供され、最大1.5G速度でも優れた精度が保証されます。