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水平マウント旋盤全自動ローディングチューブ金属レーザー切断機

水平マウント旋盤全自動ローディングチューブ金属レーザー切断機

ブランド名: QIHAI
モデル番号: QH-GS
Moq: 1セット
価格: 交渉可能
支払い条件: T/T
供給能力: 100セット/月
詳細情報
起源の場所:
Foshan、中国広州
証明:
CE, ISO
CNCかどうか:
はい
グラフィック形式がサポートされています:
PLT、DXF、AI、BMP、DST
冷却モード:
水冷
保証:
1年
アフターサービスの提供:
海外でも機械の修理に対応できるエンジニア
色:
白、クライアントによると、必須、青と白
パッケージの詳細:
木材
ハイライト:

水平マウント旋盤チューブ金属レーザー切断機

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全自動チューブ金属レーザー切断機

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水冷金属管レーザーカッター

製品の説明
水平マウント旋盤全自動ローディングチューブ金属レーザー切断機 0
QH-GS 標準型チューブ切断機 横置旋盤 全自動ローディング
説明
QH-GC3-S は、3 チャックチューブクランプ、横置き旋盤構造、全自動ローディングシステムという 3 つのコアイノベーションを統合した高性能の標準モデルのチューブレーザー切断機で、建設トラス、重機、大規模パイプライン製造などの業界における丸管および角管の精密かつ高効率な加工のために特別に設計されています。
 
水平に取り付けられた旋盤設計により、長いチューブ (長さ 5500 ~ 6500 mm の能力) を最適にサポートし、加工中のたるみを防ぎます。また、3 チャック システムにより、チューブの表面 (丸型: Φ15 ~ 500 mm、角型: 15×15 ~ 500×500 mm) に均一なクランプ力を提供し、変形や回転を防ぎます。全自動ローディング機構と組み合わせたこの機械は、チューブの供給、位置決め (X/Y 軸精度 ±0.03 mm)、および完成部品のアンロードを自動化し、手動による取り扱いエラーを排除し、バッチのダウンタイムを削減します。
 
簡単な詳細

トリプルコアの利点:3チャッククランプ(変形がなく安定した切断)。水平設置旋盤 (5500 ~ 6500 mm の長さのチューブをサポート、たるみ防止);全自動ローディング (自動フィード/位置決め/アンロード、手動ダウンタイムを 60% 削減)。

主な仕様:丸型Φ15~500mm/角型15×15~500×500mm。長さ5500-6500mm。 6000W-20KW電力; ±0.03mmの二軸精度。マシン重量6T。

効率の適合:バッチのスループットが半自動モデルと比較して 50% 向上します。 380V/50Hz の産業用セットアップと互換性があります (ワークショップ統合用)。

製品仕様
モデル QH-GS-6012
切断径 丸管:Φ15-500mm
角管: 15*15mm ~ 500*500mm
チューブ長さ 容量 5500-6500mm
機械重量 1.7T
寸法 (長さ*幅*高さ) 8500*1380*2050mm
レーザー出力範囲 1500W-20KW
位置決め精度 ±0.03mm(X/Y軸)
再位置決めの精度 ±0.03mm(X/Y軸)
適合チューブタイプ 丸管・角管
アドバンテージ

3 チャック + 横型旋盤 = 比類のない大型チューブの安定性:水平に取り付けられた旋盤のリニアサポートは、長さ 5500 ~ 6500 mm のチューブのたるみ (垂直セットアップでよくある問題) を防ぎ、3 チャック システムによりクランプ力が均等に分散されます。これは、Φ400 ~ 500 mm の大口径チューブにとって重要です。この組み合わせにより、±0.03mmの位置決め精度を維持し、2チャック旋盤や立形旋盤と比較して切削偏差を40%、スクラップ率を30%削減します。

全自動ローディングにより労働力とダウンタイムを削減:自動ローディング システムにより、手動による介入がチューブあたり 2 ~ 3 分から 15 秒に短縮され、人的ミス (手動による持ち上げによる位置ずれなど) のリスクが排除されます。 50 本以上のチューブのバッチ処理では、これにより合計サイクル タイムが 45% 短縮され、横型旋盤との統合によりシームレスな長いチューブの供給が可能になり、チューブを分割する必要がなく、パイプライン製造における再作業率がさらに 50% 低下します。

低コストで多用途な標準モデル:標準モデルとして、カスタムセットアップ料金を回避し、丸型/角型チューブ用の既製の治具で動作します。 6000W ~ 20KW のレーザー範囲は、さまざまなチューブの厚さに適応し (複数のマシンは必要ありません)、6T フレームの耐久性によりメンテナンス コストが最小限に抑えられます。また、3 チャック + 水平設計により、クランプによる損傷が軽減され、チューブの寿命が延び、特殊なチューブ カッターと比較して年間運用コストが 35% 削減されます。