| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GS |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
トリプルコアの利点:3チャッククランプ(変形がなく安定した切断)。水平設置旋盤 (5500 ~ 6500 mm の長さのチューブをサポート、たるみ防止);全自動ローディング (自動フィード/位置決め/アンロード、手動ダウンタイムを 60% 削減)。
主な仕様:丸型Φ15~500mm/角型15×15~500×500mm。長さ5500-6500mm。 6000W-20KW電力; ±0.03mmの二軸精度。マシン重量6T。
効率の適合:バッチのスループットが半自動モデルと比較して 50% 向上します。 380V/50Hz の産業用セットアップと互換性があります (ワークショップ統合用)。
| モデル | QH-GS-6012 |
|---|---|
| 切断径 | 丸管:Φ15-500mm 角管: 15*15mm ~ 500*500mm |
| チューブ長さ 容量 | 5500-6500mm |
| 機械重量 | 1.7T |
| 寸法 (長さ*幅*高さ) | 8500*1380*2050mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W-20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決めの精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 適合チューブタイプ | 丸管・角管 |
3 チャック + 横型旋盤 = 比類のない大型チューブの安定性:水平に取り付けられた旋盤のリニアサポートは、長さ 5500 ~ 6500 mm のチューブのたるみ (垂直セットアップでよくある問題) を防ぎ、3 チャック システムによりクランプ力が均等に分散されます。これは、Φ400 ~ 500 mm の大口径チューブにとって重要です。この組み合わせにより、±0.03mmの位置決め精度を維持し、2チャック旋盤や立形旋盤と比較して切削偏差を40%、スクラップ率を30%削減します。
全自動ローディングにより労働力とダウンタイムを削減:自動ローディング システムにより、手動による介入がチューブあたり 2 ~ 3 分から 15 秒に短縮され、人的ミス (手動による持ち上げによる位置ずれなど) のリスクが排除されます。 50 本以上のチューブのバッチ処理では、これにより合計サイクル タイムが 45% 短縮され、横型旋盤との統合によりシームレスな長いチューブの供給が可能になり、チューブを分割する必要がなく、パイプライン製造における再作業率がさらに 50% 低下します。
低コストで多用途な標準モデル:標準モデルとして、カスタムセットアップ料金を回避し、丸型/角型チューブ用の既製の治具で動作します。 6000W ~ 20KW のレーザー範囲は、さまざまなチューブの厚さに適応し (複数のマシンは必要ありません)、6T フレームの耐久性によりメンテナンス コストが最小限に抑えられます。また、3 チャック + 水平設計により、クランプによる損傷が軽減され、チューブの寿命が延び、特殊なチューブ カッターと比較して年間運用コストが 35% 削減されます。