3つのコア機能:半自動ロード (自動 5500-6500mm 管の中心/固定); 自動障害回避 (0.1s 危険検知,衝突防止); フォローアップサポート (現場設置,12ヶ月保証遠隔トラブルシューティング)
キースペック:モデルQH-GA-6012;丸 (Φ15-500mm) /四角 (15×15-500×500mm) のチューブを切る.X/Y精度±0.03mm;レーザーパワー1500W-20KW.重量1.8T,寸法8500×2920×2050mm.
適性:中量チューブ加工 (建設/自動車) 労働を削減し,機器を保護し,長期使用を保証する.
| モデル | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 切断直径 | 丸いチューブ: Φ15-500mm スクエアチューブ: 15*15mmから500*500mm |
| 管長容量 | 5500~6500mm |
| 機械の重量 | 1.8T |
| ターン上にチャック設置 | 横に装着 |
| サイズ (L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| レーザー電源範囲 | 1500Wから20KW |
| 位置付け 正確さ | ±0.03mm (X/Y軸) |
| 位置 を 変更 する 精度 | ±0.03mm (X/Y軸) |
| 互換性のあるチューブタイプ | 丸いチューブ / 平方チューブ |
半自動積載は効率と調整を向上させる6500mm長厚壁管 (例えば Φ300mm炭素鋼) の場合は,半自動ロードシステムは,手動処理時間を 8-10 分から 3-4 分に削減します.自動中心化により,チューブアライナメントの誤り <0.1mmは,機械の ±0.03mmの精度に一致するために重要です.これは,バッチ処理時間を30%短縮し,手動の誤ったアライナメントによるベーブ不精度を排除します.
自動障害物回避は ダウンタイムとリスクを減らす標準のチューブ切断機とは異なり,0.1秒速障害物検知により,レーザーヘッドが間違ったチューブや破片に衝突するのを防ぎます.費用のかかるレーザーモジュールの交換を回避し,安全上の危険をなくす (e)(例えば,衝突による金属碎片を飛ぶ) 連続してシフト毎に50以上のチューブ出力を確保します.
追跡支援は長期的信頼性を保証します付属した現場装置は,半自動積載と障害物回避システムの正しい設定を保証します (例えば,センサーの校正,チャックの調整)12ヶ月保証はコアコンポーネント (レーザー) をカバーしますリモートトラブルシューティングは2時間以内に 80%の負荷/回避システムの問題を解決します生産中断を最小限に抑える 専用のメンテナンスチームを持たない工場にとって特に価値があります.
3つの機能の連携により ワークフローを最適化します半自動積載は手作業を軽減し,障害物の回避は機器を保護し,フォローアップサポートは一貫したパフォーマンスを確保し,閉ループソリューションを作成します.100 Φ200mmの丸いチューブを加工する建設用トラス工場では,生産量が25%増加しています労働コストが40%低減し 衝突によるダウンタイムは0倍です