Produkty
Do domu / Produkty / Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym /

30 mm grubość cięcia akrylowego lasera włóknistego metalowego

30 mm grubość cięcia akrylowego lasera włóknistego metalowego

Nazwa Marki: QIHAI
Numer modelu: QH-GA
MOQ: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Warunki płatności: T/T
Umiejętność dostaw: 100 zestawów/miesiąc
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Foshan, Guangdong, Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Stan:
NOWY
CNC lub nie:
TAK
Obsługiwany format graficzny:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Grubość cięcia:
Zależy, materiały, 0-20 mm, 30 mm, 0-15 mm
Tryb chłodzenia:
Chłodzenie wodne
Gwarancja:
1 rok
Nazwa produktu:
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym, mieszana maszyna do cięcia laserem metalowym Co2, maszyna
Moc lasera:
2000W/3000W
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Kolor:
Biały, według klienta, wymagany, niebieski i biały
Szczegóły pakowania:
Drewno
Podkreślić:

cięcie laserowe włókna metalowego

,

maszyna do cięcia arkuszy włókienniczych

Opis produktu
30 mm grubość cięcia akrylowego lasera włóknistego metalowego 30 mm grubość cięcia akrylowego lasera włóknistego metalowego
QH-GA Automatyczna przecinarka laserowa do rur z funkcją unikania przeszkód i półautomatycznym ładowaniem
Opis​
Automatyczna przecinarka laserowa do rur z funkcją unikania przeszkód QH-GA-6012 to rozwiązanie dostosowane do przetwarzania rur średnioseryjnych (konstrukcje kratownicowe, ramy samochodowe, metalowe konstrukcje meblowe), integrujące trzy kluczowe ulepszenia: Półautomatyczne ładowanie, automatyczne unikanie przeszkód w czasie rzeczywistym i kompleksowe wsparcie posprzedażowe – wszystko oparte na sprawdzonej stabilności poziomej tokarki (uchwyt montowany z boku).
 
Jej półautomatyczny system ładowania usprawnia obsługę rur o długości 5500-6500 mm (okrągłe: Φ15-500 mm; kwadratowe: 15×15-500×500 mm): automatyzuje centrowanie i wstępne mocowanie rury, redukując nakład pracy ręcznej o 40% w porównaniu do w pełni ręcznego ładowania, jednocześnie zapewniając spójne wyrównanie rury (kluczowe dla precyzyjnego fazowania). Uzupełnieniem tego jest funkcja automatycznego unikania przeszkód, która wykorzystuje czujniki o wysokiej czułości do wykrywania niewyrównanych rur, zanieczyszczeń w warsztacie lub przeszkód na głowicy lasera w ciągu 0,1 sekundy, natychmiast wstrzymując pracę, aby zapobiec kolizjom – chroniąc moduł lasera o mocy 1500W-20KW i utrzymując dokładność pozycjonowania/repozycjonowania osi X/Y na poziomie ±0,03 mm. Aby zapewnić długoterminową niezawodność działania, maszyna oferuje dedykowane wsparcie posprzedażowe: wskazówki dotyczące instalacji na miejscu, 12-miesięczną gwarancję na kluczowe komponenty i zdalne rozwiązywanie problemów z systemami ładowania/unikania – odpowiadając na potrzeby konserwacji po zakupie dla użytkowników przemysłowych.
​
Szybki szczegół​

Potrójne kluczowe cechy: Półautomatyczne ładowanie (automatyzuje centrowanie/mocowanie rur o długości 5500-6500 mm); Automatyczne unikanie przeszkód (wykrywanie zagrożeń w 0,1 s, zapobieganie kolizjom); Wsparcie posprzedażowe (instalacja na miejscu, 12-miesięczna gwarancja, zdalne rozwiązywanie problemów).

Kluczowe specyfikacje: Model QH-GA-6012; tnie rury okrągłe (Φ15-500 mm)/kwadratowe (15×15-500×500 mm); precyzja osi X/Y ±0,03 mm; moc lasera 1500W-20KW; waga 1,8T, wymiary 8500×2920×2050 mm.

Zastosowanie: Przetwarzanie rur średnioseryjnych (budownictwo/motoryzacja); redukuje nakład pracy, chroni sprzęt, zapewnia długoterminowe użytkowanie.

Specyfikacje produktu
Model QH-GA-6012
Średnica cięcia Rura okrągła: Φ15-500 mm
Rura kwadratowa: od 15*15 mm do 500*500 mm
Zdolność długości rury 5500-6500 mm
Waga maszyny 1,8T
Instalacja uchwytu na obrotnicy Montowany z boku
Wymiary (dł.*szer.*wys.) 8500*2920*2050 mm
Zakres mocy lasera 1500W-20KW
Dokładność pozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Dokładność repozycjonowania ±0,03 mm (oś X/Y)
Kompatybilne typy rur Rura okrągła / Rura kwadratowa
 
Zaleta​

Półautomatyczne ładowanie zwiększa wydajność i wyrównanie: W przypadku rur o grubościennych o długości 6500 mm (np. Φ300 mm stal węglowa) system półautomatycznego ładowania skraca czas obsługi ręcznej z 8-10 minut do 3-4 minut na rurę, podczas gdy zautomatyzowane centrowanie zapewnia błąd wyrównania rury <0,1 mm — kluczowy dla dopasowania do precyzji maszyny ±0,03 mm. Redukuje to czas przetwarzania partii o 30% i eliminuje niedokładności fazowania spowodowane ręcznym niewyrównaniem.

Automatyczne unikanie przeszkód zmniejsza przestoje i ryzyko: W przeciwieństwie do standardowych przecinarek do rur, szybkie wykrywanie przeszkód w ciągu 0,1 s zapobiega kolizjom głowicy lasera z niewyrównanymi rurami lub zanieczyszczeniami — częstymi problemami w produkcji średnioseryjnej. Obniża to przestoje związane z naprawą sprzętu o 65% (zapobiega kosztownej wymianie modułu lasera) i eliminuje zagrożenia bezpieczeństwa (np. latające odłamki metalu z kolizji), zapewniając spójną produkcję ponad 50 rur na zmianę.

Wsparcie posprzedażowe gwarantuje długoterminową niezawodność: Dołączona instalacja na miejscu zapewnia prawidłowe ustawienie systemów półautomatycznego ładowania i unikania przeszkód (np. kalibracja czujników, wyrównanie uchwytu), podczas gdy 12-miesięczna gwarancja obejmuje kluczowe komponenty (laser, serwonapęd). Zdalne rozwiązywanie problemów rozwiązuje 80% problemów z systemami ładowania/unikania w ciągu 2 godzin, minimalizując przerwy w produkcji — szczególnie cenne dla fabryk bez dedykowanych zespołów konserwacyjnych.

Synergia trzech funkcji optymalizuje przepływ pracy: Półautomatyczne ładowanie redukuje wysiłek ręczny, unikanie przeszkód chroni sprzęt, a wsparcie posprzedażowe zapewnia spójną wydajność — tworząc rozwiązanie zamkniętej pętli. Na przykład fabryka kratownic budowlanych przetwarzająca 100 rur okrągłych Φ200 mm dziennie odnotowuje 25% wyższą produkcję, 40% niższe koszty pracy i 0 przestojów związanych z kolizjami w porównaniu do maszyny bez tych funkcji.