|
| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
세 가지 핵심 기능: 반자동 로딩(5500-6500mm 튜브 중심 맞추기/클램핑 자동화); 자동 장애물 회피(0.1초 위험 감지, 충돌 방지); 후속 지원(현장 설치, 12개월 보증, 원격 문제 해결).
주요 사양: 모델 QH-GA-6012; 원형(Φ15-500mm)/사각형(15×15-500×500mm) 튜브 절단; ±0.03mm X/Y 정밀도; 1500W-20KW 레이저 전력; 1.8T 무게, 8500×2920×2050mm 치수.
적합 대상: 중간 배치 튜브 가공(건축/자동차); 노동력 절감, 장비 보호, 장기 사용 보장.
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.8T |
| 선반에 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수(L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 전력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 지정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각형 튜브 |
반자동 로딩으로 효율성 및 정렬 향상: 6500mm 길이의 두꺼운 벽 튜브(예: Φ300mm 탄소강)의 경우, 반자동 로딩 시스템은 수동 처리 시간을 튜브당 8-10분에서 3-4분으로 단축하며, 자동 중심 맞추기는 튜브 정렬 오류를 <0.1mm로 보장합니다. 이는 기계의 ±0.03mm 정밀도와 일치하는 데 중요합니다. 이를 통해 배치 처리 시간을 30% 줄이고 수동 정렬 불량으로 인한 베벨 부정확성을 제거합니다.
자동 장애물 회피로 가동 중단 시간 및 위험 감소: 표준 튜브 절단기와 달리 0.1초의 빠른 장애물 감지는 잘못 정렬된 튜브 또는 파편과의 레이저 헤드 충돌을 방지합니다. 이는 중간 배치 생산에서 흔히 발생하는 문제입니다. 이를 통해 장비 수리 가동 중단 시간을 65% 줄이고(고가의 레이저 모듈 교체 방지) 안전 위험(예: 충돌로 인한 금속 파편 비산)을 제거하여 교대당 50개 이상의 일관된 튜브 출력을 보장합니다.
후속 지원으로 장기적인 신뢰성 보장: 포함된 현장 설치는 반자동 로딩 및 장애물 회피 시스템의 올바른 설정을 보장하며(예: 센서 보정, 척 정렬), 12개월 보증은 핵심 부품(레이저, 서보 드라이브)을 보장합니다. 원격 문제 해결은 로딩/회피 시스템 문제의 80%를 2시간 이내에 해결하여 생산 중단을 최소화합니다. 이는 전담 유지 보수 팀이 없는 공장에 특히 유용합니다.
세 가지 기능의 시너지 효과로 워크플로우 최적화: 반자동 로딩은 수동 노력을 줄이고, 장애물 회피는 장비를 보호하며, 후속 지원은 일관된 성능을 보장합니다. — 폐쇄 루프 솔루션을 만듭니다. 예를 들어, 하루에 100개의 Φ200mm 원형 튜브를 처리하는 건축 트러스 공장은 이러한 기능이 없는 기계를 사용하는 것에 비해 생산량이 25% 증가하고, 인건비가 40% 감소하며, 충돌 관련 가동 중단 시간이 0입니다.
화면
화면
화면
주소
중국 광둥성 포산시 난하이구 달리진 창홍링 공업단지 창강 북로
Tel
86--13760981134
