محصولات
خونه / محصولات / دستگاه برش لیزری لوله فلز /

دستگاه برش لیزری لوله QH-GZ با قابلیت شناسایی درز جوش و برش پخ

دستگاه برش لیزری لوله QH-GZ با قابلیت شناسایی درز جوش و برش پخ

نام تجاری: QIHAI
شماره مدل: qh-gz
موق: 1 مجموعه
قیمت: قابل مذاکره
شرایط پرداخت: T/T
توانایی عرضه: 100 مجموعه در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
Foshan ، Guangdong ، چین
گواهی:
CE, ISO
وضعیت:
جدید
Cnc یا نه:
بله
فرمت گرافیکی پشتیبانی می شود:
PLT ، DXF ، AI ، BMP ، DST
ضخامت برش:
بستگی دارد ، مواد ، 0-20 میلی متر ، 30 میلی متر اکریلیک ، 0-15 میلی متر
حالت خنک کننده:
خنک کننده آب
گارانتی:
1 سال
خدمات پس از فروش ارائه شده است:
مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور
رنگ:
سفید ، به گفته مشتری ، مورد نیاز ، آبی و سفید
جزئیات بسته بندی:
چوب
برجسته کردن:

دستگاه برش لوله و پخ زنی,دستگاه برش لیزری لوله و پخ زنی,دستگاه برش لوله اکریلیک 30 میلی متری

,

beveling cutting tube laser cutting machine

,

30mm acrylic tube cutting machine

توضیحات محصول
دستگاه برش لیزری لوله QH-GZ با قابلیت شناسایی درز جوش و برش پخ 0
دستگاه برش لوله لیزری بدون پسماند QH-GZ، شناسایی درز جوش و برش پخ

توضیحات
دستگاه برش لوله لیزری بدون پسماند QH-GZ، که با فناوری‌های شناسایی درز جوش و برش پخ ادغام شده است، یک راه‌حل تخصصی برای پیش‌ساخت جوش لوله است—که برای ساده‌سازی پردازش با دقت بالا لوله‌های گرد و مربع در قطعات خودرو، سیستم‌های هیدرولیک و مهندسی سازه طراحی شده است. نوآوری اصلی آن در هم‌افزایی دو عملکرد کلیدی نهفته است:

سیستم شناسایی درز جوش به طور خودکار درزهای جوش لوله را با دقت ±0.1 میلی‌متر اسکن و مکان‌یابی می‌کند (سازگار با لوله‌های گرد Φ15-500mm و لوله‌های مربع 15×15-500×500mm)، که خطاهای تراز دستی درز جوش را از بین می‌برد. همراه با این، ماژول برش پخ از پروفایل‌های چند نوع شیار (V-type, U-type, Y-type) و زوایای قابل تنظیم (0°-45° با افزایش 0.1°) پشتیبانی می‌کند، و اطمینان می‌دهد که برش‌های پخ دقیقاً با درزهای جوش شناسایی شده تراز می‌شوند—که برای بهینه‌سازی تناسب اتصال جوش بسیار مهم است.

تکمیل شده با نقاط قوت اساسی آن: طول لوله 5500-6500 میلی‌متر را مدیریت می‌کند، دقت موقعیت‌یابی/تغییر موقعیت محور X/Y ±0.03 میلی‌متر را برای کیفیت پخ ثابت حفظ می‌کند، و دارای فناوری بدون پسماند (طول لوله باقیمانده ≤5 میلی‌متر) برای به حداقل رساندن ضایعات مواد است. با محدوده لیزر 1500W-20KW، با ضخامت‌های مختلف لوله سازگار می‌شود، در حالی که وزن 2T و ابعاد 9620×2950×2080mm آن، استحکام صنعتی را با قابلیت انطباق با فضای کارگاه متعادل می‌کند.
جزئیات سریع
  • هم‌افزایی اصلی درز جوش-پخ:شناسایی خودکار درز جوش (دقت ±0.1 میلی‌متر)؛ زوایای پخ قابل تنظیم 0°-45° (V/U/Y-type) هم‌راستا با درزهای جوش.
  • مشخصات کلیدی:لوله‌های گرد Φ15-500mm / لوله‌های مربع 15×15-500×500mm؛ طول 5500-6500mm؛ لیزر 1500W-20KW؛ دقت ±0.03mm.
  • مزایای کمکی:بدون پسماند (ضایعات ≤5mm)؛ مناسب برای کارگاه‌های متوسط (وزن 2T، 9620×2950×2080mm).
  • مناسب برای:پیش‌ساخت جوشکاری خودرو/هیدرولیک؛ پردازش لوله ساختاری.


مشخصات محصول
مدل QH-GZ
قطر برش لوله گرد: Φ15-500mm
لوله مربع: 15*15mm تا 500*500mm
ظرفیت طول لوله 5500-6500mm
وزن دستگاه 2T
ابعاد (طول*عرض*ارتفاع) 9620*2950*2080mm
محدوده توان لیزر 1500W-20KW
دقت موقعیت‌یابی ±0.03mm (محور X/Y)
دقت تغییر موقعیت ±0.03mm (محور X/Y)
انواع لوله‌های سازگار لوله گرد / لوله مربع


مزیت
  1. پخ هم‌راستا با درز جوش، عیوب جوشکاری را کاهش می‌دهد:سیستم شناسایی خودکار درز جوش (دقت ±0.1 میلی‌متر) خطاهای علامت‌گذاری دستی را که اغلب باعث عدم تراز بین پخ‌ها و درزهای جوش می‌شود، از بین می‌برد. با اطمینان از اینکه برش‌های پخ دقیقاً با موقعیت‌های درز جوش مطابقت دارند، شکاف‌های جوش و ذوب ناهموار را کاهش می‌دهد—کاهش نرخ عیوب جوشکاری (به عنوان مثال، تخلخل، نفوذ ناقص) به میزان 50٪-60٪ در مقایسه با دستگاه‌های سنتی که نیاز به ردیابی دستی درز جوش دارند.
  2. راندمان دوگانه:صرفه‌جویی در زمان از شناسایی تا پخ‌زنی: مکان‌یابی دستی درز جوش و راه‌اندازی پخ برای یک لوله Φ300mm به طول 6500mm معمولاً 20-30 دقیقه طول می‌کشد؛ شناسایی خودکار QH-GZ این زمان را به 2-3 دقیقه کاهش می‌دهد، در حالی که پخ‌زنی یک‌مرحله‌ای (با لیزر 1500W-20KW) کل فرآیند را در 10-12 دقیقه به پایان می‌رساند. همراه با بدون پسماند (بدون برش ضایعات پس از برش)، راندمان پردازش دسته‌ای را 40٪-45٪ افزایش می‌دهد.
  3. کیفیت پخ ثابت در لوله‌های مختلف:چه در حال پردازش لوله‌های گرد هیدرولیک کوچک Φ15mm یا لوله‌های مربع ساختاری بزرگ 500×500mm باشید، سیستم شناسایی درز جوش دقت موقعیت‌یابی ±0.1 میلی‌متر را حفظ می‌کند، و ماژول پخ‌زنی دقت زاویه یکنواخت (±0.5°) را حفظ می‌کند. این ثبات تضمین می‌کند که اتصالات جوش استانداردهای سخت‌گیرانه صنعت (به عنوان مثال، ISO 5817 برای جوشکاری فولاد) را در اندازه‌ها/انواع مختلف لوله برآورده می‌کنند، و از دوباره‌کاری ناشی از عدم تراز پخ-جوش جلوگیری می‌کند.
  4. بهینه‌سازی هزینه:صرفه‌جویی در مواد + نیروی کار: ویژگی بدون پسماند (≤5mm باقیمانده) ضایعات مواد را کاهش می‌دهد، در حالی که شناسایی خودکار درز جوش نیاز به کارگران ماهر برای مکان‌یابی دستی درزهای جوش را از بین می‌برد. برای یک کارگاه که ماهانه 200 لوله فولاد ضد زنگ 6500 میلی‌متری (Φ200mm) را پردازش می‌کند، این به معنای صرفه‌جویی سالانه ~240 کیلوگرم مواد و صرفه‌جویی ~150 ساعت کار است—کاهش هزینه‌های عملیاتی کلی به میزان 12٪-18٪.