produkty

Do domu / produkty / Maszyna do cięcia laserowego rury metalowej /

QH-GZ Maszyna do cięcia laserowego rur bez żużla, identyfikacja spoiny spawalniczej, ukosowanie, cięcie

Name: QH-GZ Maszyna do cięcia laserowego rur bez żużla, identyfikacja spoiny spawalniczej, ukosowanie, cięcie
Brand: Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
SKU: QH-GZ
Availability: InStock

Nazwa Marki:	QIHAI
Numer modelu:	QH-GZ
MOQ:	1 zestaw
Cena:	Zbywalny
Warunki płatności:	T/T
Umiejętność dostaw:	100 zestawów/miesiąc

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Foshan, Guangdong, Chiny

Orzecznictwo:

CE, ISO

Stan:

NOWY

CNC lub nie:

Tak

Obsługiwany format graficzny:

PLT, DXF, AI, BMP, DST

Grubość cięcia:

Zależy, materiały, 0-20 mm, 30 mm akryl, 0-15 mm

Tryb chłodzenia:

Chłodzenie wody

Gwarancja:

1 rok

Zapewniona obsługa posprzedażna:

Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą

Kolor:

Biały, według klienta, wymagany, niebieski i biały

Szczegóły pakowania:

Drewno

Podkreślić:

maszyna do fazowania i cięcia rur

maszyna do fazowania i cięcia rur laserem

Maszyna do cięcia rur akrylowych o grubości 30 mm

Opis produktu

QH-GZ Maszyna do cięcia laserowego rur z zerowym odpadem, identyfikacją spoin i cięciem skośnym

Opis​

Maszyna do cięcia laserowego rur QH-GZ z zerowym odpadem, zintegrowana z technologiami identyfikacji spoin i cięcia skośnego, to specjalistyczne rozwiązanie do prefabrykacji spawania rur — zaprojektowane w celu usprawnienia precyzyjnej obróbki rur okrągłych i kwadratowych w komponentach motoryzacyjnych, systemach hydraulicznych i inżynierii konstrukcyjnej. Jej główna innowacja polega na synergii dwóch kluczowych funkcji:

System identyfikacji spoin automatycznie skanuje i lokalizuje spoiny rur z dokładnością ±0,1 mm (kompatybilny zarówno z rurami okrągłymi Φ15-500 mm, jak i kwadratowymi 15×15-500×500 mm), eliminując błędy ręcznego wyrównywania spoin. W połączeniu z tym, moduł cięcia skośnego obsługuje profile wielotypowe 坡口 (typu V, U, Y) i regulowane kąty (0°-45° w krokach co 0,1°), zapewniając precyzyjne wyrównanie cięć skośnych ze zidentyfikowanymi spoinami — co ma kluczowe znaczenie dla optymalizacji dopasowania połączeń spawanych.

Uzupełnieniem są jej podstawowe zalety: obsługuje rury o długości 5500-6500 mm, utrzymuje dokładność pozycjonowania/repozycjonowania osi X/Y ±0,03 mm dla stałej jakości skośnej i charakteryzuje się technologią zerowego odpadu (≤5 mm resztkowej długości rury), aby zminimalizować straty materiału. Zasilana laserem o mocy 1500W-20KW, dostosowuje się do różnych grubości rur, a jej waga 2T i wymiary 9620×2950×2080 mm równoważą przemysłową wytrzymałość z możliwością adaptacji do przestrzeni warsztatowej.

Szybki szczegół

Synergia rdzenia Spoiny-Skośne: Automatyczna identyfikacja spoin (dokładność ±0,1 mm); regulowane kąty skośne 0°-45° (typu V/U/Y) wyrównane ze spoinami.
Kluczowe specyfikacje: Φ15-500mm rura okrągła / 15×15-500×500mm rura kwadratowa; długość 5500-6500mm; laser 1500W-20KW; precyzja ±0,03mm.
Dodatkowe zalety: Zerowy odpad (≤5 mm złomu); pasuje do średnich warsztatów (waga 2T, 9620×2950×2080 mm).
Pasuje do: Prefabrykacja spawania motoryzacyjnego/hydraulicznego; obróbka rur konstrukcyjnych.

Specyfikacje produktu

Model	QH-GZ
Średnica cięcia	Rura okrągła: Φ15-500mm Rura kwadratowa: 1515mm do 500500mm
Zdolność długości rury	5500-6500mm
Waga maszyny	2T
Wymiary (DSW)	962029502080mm
Zakres mocy lasera	1500W-20KW
Dokładność pozycjonowania	±0,03mm (oś X/Y)
Dokładność repozycjonowania	±0,03mm (oś X/Y)
Kompatybilne typy rur	Rura okrągła / Rura kwadratowa

Zaleta

Skośne wyrównane ze spoinami redukuje wady spawania: System automatycznej identyfikacji spoin (dokładność ±0,1 mm) eliminuje błędy ręcznego znakowania, które często powodują niewspółosiowość między skośnymi a spoinami. Zapewniając precyzyjne dopasowanie cięć skośnych do pozycji spoin, zmniejsza szczeliny spawalnicze i nierównomierne stapianie — obniżając wskaźniki wad spawalniczych (np. porowatość, niepełne przetapianie) o 50%-60% w porównaniu do tradycyjnych maszyn wymagających ręcznego śledzenia spoin.
Podwójna wydajność: Oszczędność czasu od identyfikacji do cięcia skośnego: Ręczne lokalizowanie spoin i ustawianie skośnych dla rury Φ300 mm o długości 6500 mm zajmuje zwykle 20-30 minut; automatyczna identyfikacja QH-GZ skraca to do 2-3 minut, a cięcie skośne w jednym przejściu (zasilane laserem 1500W-20KW) kończy proces w sumie w 10-12 minut. W połączeniu z zerowym odpadem (brak przycinania złomu po cięciu), zwiększa wydajność przetwarzania wsadowego o 40%-45%.
Stała jakość skośna w różnych rurach: Niezależnie od tego, czy przetwarza się małe rury hydrauliczne Φ15 mm, czy duże rury konstrukcyjne 500×500 mm, system identyfikacji spoin utrzymuje dokładność pozycjonowania ±0,1 mm, a moduł cięcia skośnego zachowuje jednolitą precyzję kąta (±0,5°). Ta spójność zapewnia, że połączenia spawane spełniają surowe standardy branżowe (np. ISO 5817 dla spawania stali) w różnych rozmiarach/typach rur, unikając przeróbek z powodu niespójnego wyrównania skośnego-spawu.
Optymalizacja kosztów: Oszczędność materiału + pracy: Funkcja zerowego odpadu (≤5 mm resztkowego) zmniejsza straty materiału, a automatyczna identyfikacja spoin eliminuje potrzebę wykwalifikowanych pracowników do ręcznego lokalizowania spoin. Dla warsztatu przetwarzającego 200 rur ze stali nierdzewnej o długości 6500 mm (Φ200 mm) miesięcznie, przekłada się to na ~240 kg rocznych oszczędności materiału i ~150 zaoszczędzonych godzin pracy — obniżając całkowite koszty operacyjne o 12%-18%.

Znaków:

Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym

Maszyna do cięcia laserowego metalu blatowego

Maszyna do cięcia laserowego rury metalowej

Maszyna do cięcia laserowego blach i rur

Precyzyjna maszyna do cięcia laserowego

Ręczna maszyna do spawania laserowego