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QH-GZ Máquina de corte por láser de tubo sin cola Identificación de soldaduras Biselado Corte

Name: QH-GZ Máquina de corte por láser de tubo sin cola Identificación de soldaduras Biselado Corte
Brand: Qihai Laser Tech. Co., Ltd.
SKU: QH-GZ
Availability: InStock

Nombre De La Marca:	QIHAI
Número De Modelo:	QH-GZ
Moq:	1 juego
Precio:	Negociable
Términos De Pago:	T/T
Capacidad De Suministro:	100 set/mes

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

Foshan, Guangdong, China

Certificación:

CE, ISO

Condición:

NUEVO

CNC o no:

Sí

Formato gráfico compatible:

PLT, DXF, AI, BMP, DST

Espesor de corte:

Depende, materiales, 0-20 mm, acrílico de 30 mm, 0-15 mm

Modo de enfriamiento:

Enfriamiento de agua

Garantía:

1 año

Servicio postventa proporcionado:

Ingenieros disponibles para dar servicio a maquinaria en el extranjero.

Color:

Blanco,según cliente,Requerido,Azul y blanco

Detalles de empaquetado:

Madera

Resaltar:

máquina cortadora de tubos con biselado

máquina cortadora de tubos láser con biselado

Máquina de corte de tubos acrílicos de 30 mm

Descripción de producto

Máquina de corte por láser de tubos QH-GZ con identificación de costuras de soldadura y biselado

Descripción​

La máquina de corte por láser de tubos QH-GZ con tecnología de identificación de costuras de soldadura y biselado es una solución especializada para la prefabricación de soldadura de tubos, diseñada para optimizar el procesamiento de alta precisión de tubos redondos y cuadrados en componentes automotrices, sistemas hidráulicos e ingeniería estructural. Su innovación principal radica en la sinergia de dos funciones clave:

El sistema de identificación de costuras de soldadura escanea y localiza automáticamente las costuras de soldadura de los tubos con una precisión de ±0,1 mm (compatible con tubos redondos Φ15-500 mm y tubos cuadrados 15×15-500×500 mm), eliminando los errores de alineación manual de las costuras de soldadura. Junto con esto, el módulo de biselado admite perfiles de 坡口 de múltiples tipos (tipo V, tipo U, tipo Y) y ángulos ajustables (0°-45° en incrementos de 0,1°), lo que garantiza que los cortes de bisel se alineen con precisión con las costuras de soldadura identificadas, lo cual es fundamental para optimizar el ajuste de la junta de soldadura.

Complementado por sus fortalezas fundamentales: maneja longitudes de tubo de 5500-6500 mm, mantiene una precisión de posicionamiento/reposicionamiento del eje X/Y de ±0,03 mm para una calidad de bisel consistente y presenta tecnología de cola cero (longitud de tubo residual ≤5 mm) para minimizar el desperdicio de material. Impulsado por un rango de láser de 1500W-20KW, se adapta a diversos grosores de tubo, mientras que sus dimensiones de 2T de peso y 9620×2950×2080 mm equilibran la robustez industrial con la adaptabilidad al espacio del taller.

Detalle rápido

Sinergia central de costura de soldadura y bisel: Identificación automática de costuras de soldadura (precisión de ±0,1 mm); ángulos de bisel ajustables de 0°-45° (tipo V/U/Y) alineados con las costuras de soldadura.
Especificaciones clave: Tubo redondo Φ15-500 mm / tubo cuadrado 15×15-500×500 mm; longitud de 5500-6500 mm; láser de 1500W-20KW; precisión de ±0,03 mm.
Ventajas auxiliares: Cola cero (desperdicio ≤5 mm); se adapta a talleres medianos (peso de 2T, 9620×2950×2080 mm).
Ajuste: Prefabricación de soldadura automotriz/hidráulica; procesamiento de tubos estructurales.

Especificaciones del producto

Modelo	QH-GZ
Diámetro de corte	Tubo redondo: Φ15-500 mm Tubo cuadrado: 1515 mm a 500500 mm
Capacidad de longitud del tubo	5500-6500 mm
Peso de la máquina	2T
Dimensiones (LAH)	962029502080 mm
Rango de potencia del láser	1500W-20KW
Precisión de posicionamiento	±0,03 mm (eje X/Y)
Precisión de reposicionamiento	±0,03 mm (eje X/Y)
Tipos de tubos compatibles	Tubo redondo / Tubo cuadrado

Ventaja

El biselado alineado con la costura de soldadura reduce los defectos de soldadura: El sistema de identificación automática de costuras de soldadura (precisión de ±0,1 mm) elimina los errores de marcado manual que a menudo causan desalineación entre los biseles y las costuras de soldadura. Al garantizar que los cortes de bisel se correspondan con precisión con las posiciones de las costuras de soldadura, reduce las separaciones de soldadura y la fusión desigual, lo que reduce las tasas de defectos de soldadura (por ejemplo, porosidad, penetración incompleta) en un 50%-60% en comparación con las máquinas tradicionales que requieren el seguimiento manual de las costuras de soldadura.
Doble eficiencia: Ahorro de tiempo desde la identificación hasta el biselado: la ubicación manual de la costura de soldadura y la configuración del bisel para un tubo Φ300 mm de 6500 mm de largo normalmente toma de 20 a 30 minutos; la identificación automática de QH-GZ lo reduce a 2-3 minutos, mientras que el biselado de una sola pasada (impulsado por un láser de 1500W-20KW) completa el proceso en un total de 10-12 minutos. Combinado con la cola cero (sin recorte de desperdicio posterior al corte), aumenta la eficiencia del procesamiento por lotes en un 40%-45%.
Calidad de bisel consistente en diversos tubos: Ya sea que se procesen pequeños tubos redondos hidráulicos de Φ15 mm o grandes tubos cuadrados estructurales de 500×500 mm, el sistema de identificación de costuras de soldadura mantiene una precisión de posicionamiento de ±0,1 mm, y el módulo de biselado conserva una precisión de ángulo uniforme (±0,5°). Esta consistencia garantiza que las juntas de soldadura cumplan con los estrictos estándares de la industria (por ejemplo, ISO 5817 para soldadura de acero) en diferentes tamaños/tipos de tubos, evitando el retrabajo por desalineación inconsistente del bisel y la soldadura.
Optimización de costos: Ahorro de material + mano de obra: la función de cola cero (residuo ≤5 mm) reduce el desperdicio de material, mientras que la identificación automática de costuras de soldadura elimina la necesidad de que los trabajadores calificados localicen manualmente las costuras de soldadura. Para un taller que procesa 200 tubos de acero inoxidable de 6500 mm de largo (Φ200 mm) mensualmente, esto se traduce en ~240 kg de ahorro anual de material y ~150 horas de mano de obra ahorradas, lo que reduce los costos operativos generales en un 12%-18%.

Las etiquetas:

Máquina de corte de metal con láser de fibra

cortadora del laser de la chapa

Máquina de corte por láser de tubos metálicos

Máquina de corte por láser de hojas y tubos

Máquina de corte por láser de precisión

Máquina de soldadura láser