Produk
Rumah / Produk / Mesin pemotong laser tabung logam /

QH-GZ Mesin Pemotong Tabung Laser Tanpa Ekor Identifikasi Sambungan Las Pemotongan Miring

QH-GZ Mesin Pemotong Tabung Laser Tanpa Ekor Identifikasi Sambungan Las Pemotongan Miring

Nama Merek: QIHAI
Nomor Model: QH-GZ
Moq: 1 set
Harga: Bisa dinegosiasikan
Ketentuan Pembayaran: T/T
Kemampuan pasokan: 100 set/bulan
Informasi Rinci
Tempat asal:
Foshan, Guangdong, Cina
Sertifikasi:
CE, ISO
Kondisi:
BARU
CNC Atau Tidak:
Ya
Format grafis didukung:
PLT,DXF,AI,BMP,DST
Ketebalan pemotongan:
Tergantung, Bahan, 0-20mm, akrilik 30mm, 0-15mm
Modus pendinginan:
Pendingin air
Jaminan:
1 tahun
Layanan purna jual disediakan:
Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri
Warna:
Putih, menurut klien, Diperlukan, Biru dan putih
Kemasan rincian:
Kayu
Menyoroti:

mesin pemotong pipa beveling

,

mesin pemotong laser pipa beveling

,

Mesin pemotong tabung akrilik 30mm

Deskripsi Produk
QH-GZ Mesin Pemotong Tabung Laser Tanpa Ekor Identifikasi Sambungan Las Pemotongan Miring 0
Mesin Pemotong Tabung Laser Zero-tailing QH-GZ Identifikasi Garis Las dan Pemotongan Miring

Deskripsi
Mesin Pemotong Tabung Laser Zero-tailing QH-GZ, terintegrasi dengan teknologi Identifikasi Garis Las dan Pemotongan Miring, adalah solusi khusus untuk fabrikasi pra-pengelasan tabung—dirancang untuk menyederhanakan pemrosesan presisi tinggi dari tabung bulat dan persegi pada komponen otomotif, sistem hidrolik, dan rekayasa struktural. Inovasi utamanya terletak pada sinergi dua fungsi utama:

Sistem identifikasi garis las secara otomatis memindai dan menemukan garis las tabung dengan akurasi ±0,1mm (kompatibel dengan tabung bulat Φ15-500mm dan tabung persegi 15×15-500×500mm), menghilangkan kesalahan penyelarasan garis las manual. Dipasangkan dengan ini, modul pemotongan miring mendukung profil 坡口 multi-tipe (tipe-V, tipe-U, tipe-Y) dan sudut yang dapat disesuaikan (0°-45° dalam peningkatan 0,1°), memastikan potongan miring selaras dengan garis las yang teridentifikasi—kritis untuk mengoptimalkan pemasangan sambungan las.

Dilengkapi dengan kekuatan dasarnya: ia menangani panjang tabung 5500-6500mm, mempertahankan akurasi penentuan posisi/penentuan ulang sumbu X/Y ±0,03mm untuk kualitas miring yang konsisten, dan menampilkan teknologi zero-tailing (≤5mm panjang tabung sisa) untuk meminimalkan limbah material. Didukung oleh rentang laser 1500W-20KW, ia beradaptasi dengan berbagai ketebalan tabung, sementara berat 2T dan dimensi 9620×2950×2080mm menyeimbangkan ketahanan industri dengan kemampuan beradaptasi ruang bengkel.
Detail Cepat
  • Sinergi Garis Las-Miring Inti: Identifikasi garis las otomatis (akurasi ±0,1mm); sudut miring yang dapat disesuaikan 0°-45° (tipe V/U/Y) sejajar dengan garis las.
  • Spesifikasi Utama: Φ15-500mm tabung bulat / 15×15-500×500mm tabung persegi; panjang 5500-6500mm; laser 1500W-20KW; presisi ±0,03mm.
  • Keunggulan Tambahan: Zero-tailing (≤5mm scrap); cocok untuk bengkel menengah (berat 2T, 9620×2950×2080mm).
  • Cocok untuk: Fabrikasi pra-pengelasan otomotif/hidrolik; pemrosesan tabung struktural.


Spesifikasi Produk
Model QH-GZ
Diameter Pemotongan Tabung Bulat: Φ15-500mm
Tabung Persegi: 15*15mm hingga 500*500mm
Kapasitas Panjang Tabung 5500-6500mm
Berat Mesin 2T
Dimensi (P*L*T) 9620*2950*2080mm
Rentang Daya Laser 1500W-20KW
Akurasi Penentuan Posisi ±0,03mm (sumbu X/Y)
Akurasi Penentuan Posisi Ulang ±0,03mm (sumbu X/Y)
Jenis Tabung yang Kompatibel Tabung Bulat / Tabung Persegi


Keunggulan
  1. Pemiringan yang Selaras dengan Garis Las Mengurangi Cacat Pengelasan: Sistem identifikasi garis las otomatis (akurasi ±0,1mm) menghilangkan kesalahan penandaan manual yang sering menyebabkan ketidaksejajaran antara miringan dan garis las. Dengan memastikan potongan miringan sangat cocok dengan posisi garis las, ia mengurangi celah las dan fusi yang tidak merata—menurunkan tingkat cacat pengelasan (misalnya, porositas, penetrasi yang tidak lengkap) sebesar 50%-60% dibandingkan dengan mesin tradisional yang memerlukan pelacakan garis las manual.
  2. Efisiensi Ganda: Penghematan Waktu dari Identifikasi hingga Pemiringan: Lokasi garis las manual dan pengaturan miringan untuk tabung Φ300mm sepanjang 6500mm biasanya memakan waktu 20-30 menit; identifikasi otomatis QH-GZ memotongnya menjadi 2-3 menit, sementara pemiringan satu kali (didukung oleh laser 1500W-20KW) menyelesaikan proses dalam total 10-12 menit. Dikombinasikan dengan zero-tailing (tidak ada pemangkasan scrap pasca-potong), ia meningkatkan efisiensi pemrosesan batch sebesar 40%-45%.
  3. Kualitas Miring yang Konsisten di Berbagai Tabung: Baik memproses tabung hidrolik bulat Φ15mm kecil atau tabung persegi struktural 500×500mm besar, sistem identifikasi garis las mempertahankan akurasi penentuan posisi ±0,1mm, dan modul pemiringan mempertahankan presisi sudut yang seragam (±0,5°). Konsistensi ini memastikan sambungan las memenuhi standar industri yang ketat (misalnya, ISO 5817 untuk pengelasan baja) di berbagai ukuran/jenis tabung, menghindari pengerjaan ulang dari penyelarasan miring-las yang tidak konsisten.
  4. Optimasi Biaya: Penghematan Material + Tenaga Kerja: Fitur zero-tailing (≤5mm sisa) mengurangi limbah material, sementara identifikasi garis las otomatis menghilangkan kebutuhan pekerja terampil untuk secara manual menemukan garis las. Untuk bengkel yang memproses 200 tabung baja tahan karat sepanjang 6500mm (Φ200mm) setiap bulan, ini berarti ~240kg penghematan material tahunan dan ~150 jam kerja yang dihemat—memotong biaya operasional keseluruhan sebesar 12%-18%.