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QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 베벨 절단

QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 베벨 절단

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GZ
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
상태:
새로운
CNC인지 아닌지:
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm
냉각 모드:
수냉
보증:
1년
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

베벨링 절단 튜브 절단기

,

베벨링 절단 튜브 레이저 절단기

,

30mm 아크릴 튜브 절단기

제품 설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 베벨 절단 0
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 베벨 절단

설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기는 용접선 식별 및 베벨 절단 기술이 통합된 제품으로, 자동차 부품, 유압 시스템 및 구조 엔지니어링 분야에서 원형 및 사각 튜브의 고정밀 가공을 간소화하도록 설계된 튜브 용접 사전 제작 솔루션입니다. 핵심 혁신은 두 가지 주요 기능의 시너지에 있습니다.

용접선 식별 시스템은 튜브 용접선을 자동으로 스캔하고 ±0.1mm 정확도로 찾아서 (원형 튜브 Φ15-500mm 및 사각 튜브 15×15-500×500mm 모두 호환) 수동 용접선 정렬 오류를 제거합니다. 이와 함께 베벨 절단 모듈은 다양한 유형의 坡口 프로파일(V형, U형, Y형)과 조절 가능한 각도(0°-45° 0.1° 단위)를 지원하여 베벨 절단이 식별된 용접선에 정확하게 정렬되도록 합니다. 이는 용접 조인트 정렬을 최적화하는 데 중요합니다.

기본적인 강점을 보완합니다. 튜브 길이 5500-6500mm를 처리하고, 일관된 베벨 품질을 위해 ±0.03mm X/Y축 위치/재위치 정확도를 유지하며, 재료 낭비를 최소화하기 위해 제로 테일링 기술(≤5mm 잔류 튜브 길이)을 특징으로 합니다. 1500W-20KW 레이저 범위를 통해 다양한 튜브 두께에 적응하며, 2T 무게와 9620×2950×2080mm 치수는 산업적 견고성과 작업장 공간 적응성을 균형 있게 유지합니다.
빠른 세부 정보
  • 핵심 용접선-베벨 시너지: 자동 용접선 식별(±0.1mm 정확도); 0°-45° 조절 가능한 베벨 각도(V/U/Y형)가 용접선에 정렬됩니다.
  • 주요 사양:Φ15-500mm 원형 튜브 / 15×15-500×500mm 사각 튜브; 5500-6500mm 길이; 1500W-20KW 레이저; ±0.03mm 정밀도.
  • 보조 장점: 제로 테일링(≤5mm 스크랩); 중간 규모 작업장에 적합(2T 무게, 9620×2950×2080mm).
  • 적합:자동차/유압 용접 사전 제작; 구조 튜브 가공.


제품 사양
모델 QH-GZ
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 무게 2T
치수(L*W*H) 9620*2950*2080mm
레이저 출력 범위 1500W-20KW
위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브


장점
  1. 용접선 정렬 베벨링은 용접 결함을 줄입니다:자동 용접선 식별 시스템(±0.1mm 정확도)은 베벨과 용접선 사이의 정렬 불량을 유발하는 수동 마킹 오류를 제거합니다. 베벨 절단이 용접선 위치에 정확하게 일치하도록 함으로써 용접 갭 및 불균일한 융합을 줄여 수동 용접선 추적이 필요한 기존 기계에 비해 용접 결함률(예: 기공, 불완전 관통)을 50%-60% 낮춥니다.
  2. 이중 효율성: 식별에서 베벨링까지의 시간 절약: 6500mm 길이의 Φ300mm 튜브에 대한 수동 용접선 위치 및 베벨 설정은 일반적으로 20-30분이 소요됩니다. QH-GZ의 자동 식별은 이를 2-3분으로 단축하고, 단일 패스 베벨링(1500W-20KW 레이저 사용)은 총 10-12분 안에 프로세스를 완료합니다. 제로 테일링(절단 후 스크랩 트리밍 없음)과 결합하여 배치 처리 효율성을 40%-45% 향상시킵니다.
  3. 다양한 튜브에서 일관된 베벨 품질:작은 Φ15mm 유압 원형 튜브를 가공하든 큰 500×500mm 구조 사각 튜브를 가공하든, 용접선 식별 시스템은 ±0.1mm 위치 정확도를 유지하고 베벨링 모듈은 균일한 각도 정밀도(±0.5°)를 유지합니다. 이러한 일관성은 다양한 튜브 크기/유형에서 용접 조인트가 엄격한 산업 표준(예: 강철 용접에 대한 ISO 5817)을 충족하도록 보장하여 불일치한 베벨-용접 정렬로 인한 재작업을 방지합니다.
  4. 비용 최적화: 재료 + 인건비 절감: 제로 테일링 기능(≤5mm 잔류)은 재료 낭비를 줄이고, 자동 용접선 식별은 숙련된 작업자가 용접선을 수동으로 찾을 필요가 없도록 합니다. 매월 200개의 6500mm 길이 스테인리스 스틸 튜브(Φ200mm)를 가공하는 작업장의 경우, 이는 연간 ~240kg의 재료 절감과 ~150시간의 인건비 절감으로 이어져 전체 운영 비용을 12%-18% 절감합니다.