| Nombre De La Marca: | QIHAI |
| Número De Modelo: | QH-GA |
| Moq: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | T/T |
| Capacidad De Suministro: | 100 set/mes |
Núcleo de carga semiautomático:Alineación manual de tubos + sujeción automática/evitación/corte de obstáculos; Se adapta a tubos irregulares (por ejemplo, tubos redondos de Φ500 mm ligeramente doblados) con los que tienen problemas los cargadores totalmente automáticos.
Especificaciones clave:QH-GA-6012; redondo Φ15-500 mm/cuadrado 15×15-500×500 mm; longitud del tubo de 5500-6500 mm; Precisión de ±0,03 mm; mandril de torno de montaje lateral.
Eficiencia y seguridad:Reduce el trabajo manual en un 50 % frente a las máquinas totalmente manuales; La evitación de obstáculos incorporada protege el cabezal láser durante el procesamiento automático.
| Modelo | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diámetro de corte | Tubo redondo: Φ15-500 mm Tubo cuadrado: 15*15 mm a 500*500 mm |
| Capacidad de longitud del tubo | 5500-6500 mm |
| Peso de la máquina | 1,8T |
| Instalación de mandril en el torno. | Montaje lateral |
| Dimensiones (largo*ancho*alto) | 8500*2920*2050mm |
| Rango de potencia del láser | 1500W-20KW |
| Precisión de posicionamiento | ±0,03 mm (eje X/Y) |
| Precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm (eje X/Y) |
| Tipos de tubos compatibles | Tubo redondo/tubo cuadrado |
Flexibilidad semiautomática para diversos tubos:A diferencia de los cargadores totalmente automáticos que requieren una rectitud y un espesor uniformes de los tubos, el paso de carga manual permite a los operadores ajustar los tubos no estándar (por ejemplo, tubos cuadrados de paredes gruesas de 500 × 500 mm con deformidades menores) antes de la sujeción automática. Esto garantiza una precisión de corte de ±0,03 mm incluso para lotes mixtos, lo que amplía la compatibilidad en un 40 % frente a los sistemas rígidos totalmente automáticos y reduce el desperdicio de material de los tubos desalineados.
Umbral de operación más bajo versus automatización total:La carga semiautomática elimina la necesidad de una compleja calibración del alimentador automático (un paso que requiere mucho tiempo para los modelos totalmente automáticos al cambiar los tipos de tubos). Los operadores solo necesitan capacitación básica para manejar la carga y el ajuste, lo que reduce el tiempo de preparación para nuevos tamaños de tubos en un 60 %, perfecto para talleres con cambios frecuentes de productos o personal rotativo.
Equilibrio rentable entre mano de obra y velocidad:Reduce el tiempo de procesamiento en un 45% en comparación con las máquinas totalmente manuales (la sujeción/corte automático reemplaza el marcado/alimentación manual) y cuesta entre un 25% y un 35% menos por adelantado que los modelos totalmente automáticos. Para lotes pequeños y medianos (p. ej., de 50 a 200 tubos por ejecución), evita el exceso de capacidad de los sistemas totalmente automáticos y ofrece un retorno de la inversión 1,5 veces más rápido.
Colaboración semiautomática estable con portabrocas de montaje lateral:El mandril de torno de montaje lateral funciona en conjunto con la carga semiautomática: los operadores colocan tubos largos (6500 mm) para reducir la flacidez, luego el mandril se sujeta de forma segura, minimizando la vibración durante el corte automático. Esto garantiza una precisión constante de ±0,03 mm en toda la longitud del tubo, un beneficio que se pierde en configuraciones totalmente manuales donde el error humano provoca una sujeción desigual.