| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GA |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Halfautomatische laadkern:Handmatige buisuitlijning + automatisch klemmen/obstakel vermijden/snijden; past zich aan onregelmatige buizen aan (bijvoorbeeld licht gebogen ronde buizen van Φ500 mm) waar volautomatische laders moeite mee hebben.
Belangrijkste specificaties:QH-GA-6012; rond Φ15-500mm/vierkant 15×15-500×500mm; Buislengte van 5500-6500 mm; ±0,03 mm precisie; aan de zijkant gemonteerde klauwplaat.
Efficiëntie en veiligheid:Vermindert handarbeid met 50% vergeleken met volledig handmatige machines; ingebouwde obstakelvermijding beschermt de laserkop tijdens automatische verwerking.
| Model | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde buis: Φ15-500 mm Vierkante buis: 15*15mm tot 500*500mm |
| Buislengte Capaciteit | 5500-6500 mm |
| Machinegewicht | 1,8T |
| Chuck installatie op de draaibank | Aan de zijkant gemonteerd |
| Afmetingen (L*B*H) | 8500*2920*2050mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Compatibele buistypen | Ronde buis / vierkante buis |
Halfautomatische flexibiliteit voor diverse buizen:In tegenstelling tot volautomatische laders die een uniforme rechtheid/dikte van de buis vereisen, kunnen operators met de handmatige laadstap niet-standaard buizen aanpassen (bijvoorbeeld dikwandige vierkante buizen van 500 x 500 mm met kleine vervormingen) voordat ze automatisch worden vastgeklemd. Dit zorgt voor een snijprecisie van ±0,03 mm, zelfs voor gemengde batches, waardoor de compatibiliteit met 40% wordt vergroot ten opzichte van starre volautomatische systemen en de materiaalverspilling door verkeerd uitgelijnde buizen wordt verminderd.
Lagere bedrijfsdrempel versus volledige automatisering:Semi-automatisch laden elimineert de noodzaak van complexe auto-feeder-kalibratie (een tijdrovende stap voor volautomatische modellen bij het wisselen van buistype). Operators hebben alleen een basistraining nodig om met laden/afstellen om te gaan, waardoor de insteltijd voor nieuwe buisformaten met 60% wordt verkort – perfect voor werkplaatsen met frequente productwisselingen of wisselend personeel.
Kosteneffectieve balans tussen arbeid en snelheid:Het verkort de verwerkingstijd met 45% ten opzichte van volledig handmatige machines (automatisch klemmen/snijden vervangt handmatig markeren/aanvoeren), terwijl de kosten vooraf 25%-35% lager zijn dan volautomatische modellen. Voor kleine tot middelgrote batches (bijvoorbeeld 50-200 buizen per run) vermijdt het de overcapaciteit van volledig automatische systemen, waardoor de ROI 1,5x sneller wordt opgeleverd.
Stabiele semi-automatische samenwerking met aan de zijkant gemonteerde boorhouder:De aan de zijkant gemonteerde klauwplaat werkt samen met semi-automatisch laden: operators positioneren lange buizen (6500 mm) om doorzakken te verminderen, waarna de klauwplaat stevig klemt, waardoor trillingen tijdens het automatisch snijden worden geminimaliseerd. Dit zorgt voor een consistente nauwkeurigheid van ±0,03 mm over de gehele buislengte, een voordeel dat verloren gaat bij volledig handmatige opstellingen waarbij menselijke fouten ongelijkmatige klemming veroorzaken.