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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GA |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
반자동 로딩 코어: 수동 튜브 정렬 + 자동 클램핑/장애물 회피/절단; 완전 자동 로더가 어려움을 겪는 불규칙한 튜브(예: 약간 구부러진 Φ500mm 원형 튜브)에 적응합니다.
주요 사양: QH-GA-6012; 원형 Φ15-500mm/사각형 15×15-500×500mm; 5500-6500mm 튜브 길이; ±0.03mm 정밀도; 측면 장착 선반 척.
효율성 및 안전성: 완전 수동 기계 대비 수동 작업 50% 감소; 내장된 장애물 회피 기능으로 자동 처리 중 레이저 헤드 보호.
| 모델 | QH-GA-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 사각형 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 중량 | 1.8T |
| 선반 척 설치 | 측면 장착 |
| 치수 (L*W*H) | 8500*2920*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 위치 결정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 재위치 결정 정확도 | ±0.03mm (X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각형 튜브 |
다양한 튜브에 대한 반자동 유연성: 균일한 튜브 직선도/두께를 요구하는 완전 자동 로더와 달리, 수동 로딩 단계를 통해 작업자는 자동 클램핑 전에 비표준 튜브(예: 약간의 변형이 있는 두꺼운 벽의 500×500mm 사각형 튜브)를 조정할 수 있습니다. 이를 통해 혼합 배치에서도 ±0.03mm의 절단 정밀도를 보장하며, 엄격한 완전 자동 시스템 대비 호환성을 40% 확장하고 잘못 정렬된 튜브로 인한 재료 낭비를 줄입니다.
완전 자동 대비 낮은 작동 임계값: 반자동 로딩은 복잡한 자동 피더 보정(튜브 유형 전환 시 완전 자동 모델의 시간이 많이 소요되는 단계)의 필요성을 제거합니다. 작업자는 로딩/조정을 위해 기본적인 교육만 받으면 되므로 새로운 튜브 크기에 대한 설정 시간을 60% 단축합니다. 이는 빈번한 제품 변경이나 순환 직원이 있는 작업장에 완벽합니다.
노동 및 속도의 비용 효율적인 균형: 완전 수동 기계 대비 처리 시간을 45% 단축하고(자동 클램핑/절단으로 수동 마킹/피딩 대체), 완전 자동 모델 대비 초기 비용은 25%-35% 저렴합니다. 중소 규모 배치(예: 배치당 50-200개 튜브)의 경우 완전 자동 시스템의 과잉 용량을 피하고 ROI를 1.5배 더 빠르게 제공합니다.
측면 장착 척을 통한 안정적인 반자동 협업: 측면 장착 선반 척은 반자동 로딩과 함께 작동합니다. 작업자는 긴 튜브(6500mm)를 배치하여 처짐을 줄이고, 척이 단단히 고정되어 자동 절단 중 진동을 최소화합니다. 이를 통해 전체 튜브 길이에 걸쳐 일관된 ±0.03mm 정확도를 보장하며, 이는 인간의 오류로 인해 불균일한 클램핑이 발생하는 완전 수동 설정에서는 얻을 수 없는 이점입니다.
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