Nghiên cứu tình huống máy cắt laser ống Iraq: Đầu cắt có thể tháo rời và cắt không đuôi

1. Tiền bối cảnh thị trường

Sản xuất kim loại ở Iraq phục vụ xây dựng, sản xuất công nghiệp, cấu trúc thép và các ứng dụng liên quan.Các nhà sản xuất địa phương tham gia sản xuất ống và vật liệu xây dựng có thể cần phải chế biến các ống và hồ sơ kim loại dài cho các yêu cầu sản xuất khác nhau.

Đối với các doanh nghiệp xử lý cắt ống, lựa chọn thiết bị liên quan đến nhiều hơn sức mạnh laser. cấu hình chuck, truy cập đầu cắt, hỗ trợ vật liệuvà xử lý các phần ống cuối cùng có thể ảnh hưởng đến quá trình cắt và sử dụng vật liệu.

Máy cắt laser ống với đầu cắt có thể tháo ra và chức năng cắt không có đuôi đáng để đánh giá khi các yếu tố này quan trọng đối với nhu cầu sản xuất của khách hàng.

2- Kế hoạch khách hàng và ứng dụng

Khách hàng từ Iraq yêu cầu một giải pháp cắt laser ống cho sản xuất đồ nội thất kim loại.với thông số kỹ thuật chuck 240 mm và nguồn laser 6000 W.

Các yêu cầu chính của khách hàng bao gồm [các yêu cầu của khách hàng đã được xác nhận].truy cập đầu cắt có thể tháo rời ở phía trước chuck và cắt không có đuôi với một cái giữ hỗ trợ phần vật liệu cuối cùng.

Các yêu cầu này cung cấp cơ sở để đánh giá cấu hình của máy so với luồng công việc chế biến ống thực tế của khách hàng.

3Giải pháp của chúng ta

Chúng tôi đề xuất một máy cắt laser ống được trang bị tải hoàn toàn tự động, nguồn laser Raycus 6 kW, động cơ Delta servo và hệ thống điều khiển BOCHU.

Đặc điểm quan trọng đầu tiên làđầu cắt có thể tháo rời ở phía trước chuckCấu hình này được thiết kế để giải quyết các yêu cầu truy cập đầu cắt cụ thể gần chuck.Lợi ích thực tế của nó nên được đánh giá so với hình học mảnh của khách hàng và thiết kế cơ khí thực tế của máy.

Đặc điểm quan trọng thứ hai làcắt không có đuôi với một người giữ vật liệu cuối cùngNgười giữ hỗ trợ phần cuối cùng của ống trong khi cắt, giúp ngăn chặn nó rơi và giảm chất thải vật liệu tránh được.Chiều dài đuôi còn lại thực tế phụ thuộc vào cấu hình máy, sắp xếp kẹp và điều kiện cắt.

Các chức năng tùy chọn, bao gồm hỗ trợ theo dõi tự động, cắt cong và tải bán tự động hoặc tự động hoàn toàn, có thể được đánh giá theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.

4. Phản hồi của khách hàng

Phản hồi của khách hàng:"Đó là cắt tốt nhất mà tôi đã từng thấy!" khách hàng đã cho chúng tôi một lời khen ngợi vững chắc. phản hồi có liên quan có thể bao gồm hiệu suất cắt, hoạt động của đầu cắt có thể tháo rời,hỗ trợ cho phần ống cuối cùngKhông có tuyên bố về sự hài lòng của khách hàng hoặc kết quả sản xuất nên được công bố mà không có xác nhận.

5Tóm tắt các thông số kỹ thuật chính

6. Loading hoàn toàn tự động cho xử lý ống

Loading hoàn toàn tự động được thiết kế để giảm sự cần thiết cho các nhà khai thác để tự động cung cấp cho mỗi ống vào khu vực cắt.hệ thống nạp có thể chuyển các ống thô từ khu vực nạp vào máy theo trình tự cho ăn được cấu hình.

Một quy trình làm việc tải ống tự động điển hình bao gồm các giai đoạn sau:

1. Chuẩn bị ống thô:Các ống được sắp xếp trong khu vực tải theo kích thước vật liệu hỗ trợ của máy và yêu cầu tải.

2. Nạp ống tự động:Cơ chế nạp tải chuyển một ống hướng đến vị trí cho máy ăn và kẹp.

3. Định vị và kẹp:Các ống được định vị và an toàn bởi hệ thống chuck trước khi cắt bắt đầu.

4. cắt laser:Hệ thống điều khiển BOCHU phối hợp quá trình cắt được lập trình, trong khi nguồn laser và hệ thống chuyển động thực hiện các hoạt động được chỉ định.

5. Xử lý sau:Sau trình tự cắt được lập trình, máy tiếp tục theo sự sắp xếp cho ăn và thả theo cấu hình.

Dòng thứ tự chính xác, cơ chế tải, dung lượng ống và mức độ tham gia của người vận hành phụ thuộc vào thiết kế hệ thống tải thực tế của máy.Việc tải hoàn toàn tự động không nên được hiểu là tải hoàn toàn tự động trừ khi chức năng đó cũng được xác nhận.

Tại sao tải tự động lại quan trọng?

Đối với các nhà sản xuất xử lý các lô vật liệu ống lặp đi lặp lại, việc cho ăn bằng tay có thể yêu cầu các nhà khai thác liên tục xử lý và đặt ống thô.Một hệ thống tải tự động có thể giúp giảm các nhiệm vụ cho ăn bằng tay và thiết lập một quy trình cung cấp vật liệu phù hợp hơn.

Giá trị thực tế của nó phụ thuộc vào các yếu tố như chiều dài ống, trọng lượng, hồ sơ cắt ngang, kích thước lô, chu kỳ tải và sự phối hợp giữa việc cho ăn, kẹp, cắt và dỡ.

Đối với máy cắt laser ống dài 6 m này, hệ thống tải nên được đánh giá dựa trên các thông số kỹ thuật và yêu cầu sản xuất ống thực tế của khách hàng.Profile ống hỗ trợ, chu kỳ tải và sắp xếp thả nên được xác nhận trước khi hoàn thành cấu hình.

Phản hồi của khách hàng

Đối với một doanh nghiệp sản xuất ống ở Iraq, quản lý nguồn cung cấp nguyên liệu thô và giảm thiểu các phần ống không sử dụng có thể là những cân nhắc quan trọng khi lựa chọn một máy cắt laser.

Trong quá trình đánh giá thiết bị, khách hàng tập trung vào việc tải hoàn toàn tự động có thể phù hợp với quy trình làm việc tại xưởng hiện tại như thế nào.Các nhà khai thác có thể cần phải liên tục xử lý và đặt ống thô trước khi cắtHệ thống tải tự động được đề xuất nhằm giảm các nhiệm vụ xử lý lặp đi lặp lại này và cung cấp quy trình cho ăn có tổ chức hơn cho các ống 6 mét.

Khách hàng cũng chú ý đến đầu cắt có thể tháo ra phía trước chuck và chức năng cắt không.Người giữ vật liệu cuối cùng đặc biệt quan trọng vì nó hỗ trợ phần ống còn lại trong quá trình cắt, giúp ngăn chặn nó rơi xuống và giảm chất thải vật liệu có thể tránh được.

Từ quan điểm của khách hàng, sự xem xét chính không chỉ đơn giản là công suất laser 6 kW của máy, mà làm thế nào hệ thống tải, sắp xếp chuck,và hỗ trợ vật liệu đuôi có thể làm việc cùng nhau trong sản xuất hàng ngày.

Trước khi chấp nhận cuối cùng, khách hàng sẽ cần phải xác minh chu kỳ tải, tương thích với các hồ sơ ống yêu cầu, chiều dài đuôi còn lại thực tế,và hiệu suất cắt trong điều kiện hoạt động bình thườngNhững kiểm tra này sẽ giúp xác định xem cấu hình được chọn có đáp ứng các yêu cầu sản xuất của xưởng không.