Studio caso macchina taglio laser tubo Iraq: testa di taglio rimovibile e taglio a zero scarti

1. Sfondo del mercato

La fabbricazione di metalli in Iraq serve la costruzione, la produzione industriale, le strutture in acciaio e le applicazioni correlate.I produttori locali che si occupano di fabbricazione di tubi e di materiali da costruzione potrebbero dover trasformare tubi e profili metallici lunghi per soddisfare esigenze di produzione diverse.

Per le aziende che si occupano di taglio di tubi, la selezione dell'attrezzatura implica più della potenza del laser.e la manipolazione della sezione finale del tubo può influenzare il processo di taglio e l'utilizzo del materiale.

Una macchina di taglio laser a tubo con testa di taglio rimovibile e funzione di taglio a coda zero vale la pena di valutare quando questi fattori sono importanti per le esigenze di produzione del cliente.

2. Clienti e scenari di applicazione

Il cliente iracheno richiedeva una soluzione di taglio a laser di tubi per la fabbricazione di mobili in metallo.con una specificità di cilindrata di 240 mm e una sorgente laser di 6000 W.

Tra le principali esigenze del cliente figurano le esigenze del cliente confermate.accesso della testa di taglio rimovibile davanti al mandrino e taglio a coda zero con un supporto che sostiene la sezione finale del materiale.

Questi requisiti forniscono una base per valutare la configurazione della macchina rispetto al flusso di lavoro effettivo del cliente.

3La nostra soluzione

Abbiamo proposto una macchina di taglio laser a tubo dotata di caricamento completamente automatico, una sorgente laser Raycus da 6 kW, servomotori Delta e un sistema di controllo BOCHU.

La prima caratteristica fondamentale è latesta di taglio rimovibile di fronte al mandrinoQuesta configurazione è destinata a soddisfare specifiche esigenze di accesso alla testa di taglio vicino al mandrino.I suoi benefici pratici devono essere valutati in base alla geometria del pezzo di lavoro del cliente e alla struttura meccanica effettiva della macchina..

La seconda caratteristica fondamentale èdi larghezza inferiore o uguale a 15 mmIl supporto sostiene la sezione finale del tubo durante il taglio, contribuendo a evitare che cada e riducendo gli sprechi di materiale evitabili.L'effettiva lunghezza residuale della coda dipende dalla configurazione della macchina, la disposizione della pinza e le condizioni di taglio.

Le funzioni opzionali, tra cui il supporto automatico di follow-up, il taglio a guinzaglio e il carico semiautomatico o completamente automatico, possono essere valutate in base alle esigenze di produzione del cliente.

4. Feedback dei clienti

Feedback dei clienti:"È il miglior taglio che abbia mai visto!" il cliente ci ha dato un eloquio fermo.supporto per la sezione finale del tuboNessuna affermazione di soddisfazione del cliente o risultato di produzione dovrebbe essere pubblicato senza conferma.

5. Riassunto dei principali parametri tecnici

6. caricamento completamente automatico per la lavorazione dei tubi

Il caricamento completamente automatico è progettato per ridurre la necessità per gli operatori di alimentare manualmente ogni tubo nella zona di taglio.il sistema di caricamento può trasferire tubi grezzi da una zona di caricamento alla macchina in base alla sua sequenza di alimentazione configurata.

Un tipico flusso di lavoro di caricamento automatico dei tubi comprende le seguenti fasi:

1. Preparazione di tubi grezzi:I tubi sono disposti nell'area di carico in base alle dimensioni del materiale di supporto della macchina e ai requisiti di carico.

2. Alimentazione automatica in tubo:Il meccanismo di carico trasporta un tubo verso la posizione di alimentazione e di fissaggio della macchina.

3. Posizionamento e fissaggio:Il tubo viene posizionato e fissato dal sistema di scarico prima dell'inizio del taglio.

4. Taglio laser:Il sistema di controllo BOCHU coordina il processo di taglio programmato, mentre la sorgente laser e il sistema di movimento eseguono l'operazione specificata.

5. Trasformazione successiva:Dopo la sequenza di taglio programmata, la macchina procede secondo la sua configurazione di alimentazione e scarico.

L'esatta sequenza, il meccanismo di carico, la capacità del tubo e il grado di coinvolgimento dell'operatore dipendono dalla progettazione effettiva del sistema di carico della macchina.Il caricamento completamente automatico non deve essere interpretato come scarico completamente automatico a meno che tale funzione non sia confermata.

Perché è importante caricare automaticamente

Per i produttori che lavorano lotti ripetuti di materiali per tubi, l'alimentazione manuale può richiedere che gli operatori maneggiino e posizionino ripetutamente i tubi grezzi.Un sistema di caricamento automatico può contribuire a ridurre i compiti di alimentazione manuale di routine e a stabilire un flusso di lavoro più coerente per l'approvvigionamento dei materiali.

Il suo valore pratico dipende da fattori quali la lunghezza del tubo, il peso, il profilo della sezione trasversale, le dimensioni del lotto, il ciclo di carico e il coordinamento tra alimentazione, fissaggio, taglio e scarico.

Per questa macchina di taglio laser a tubo di 6 m, il sistema di carico deve pertanto essere valutato in base alle specifiche reali del cliente e alle esigenze di produzione.Profili di tubi a supporto, ciclo di carico e disposizione di scarico devono essere confermati prima di finalizzare la configurazione.

Feedback dei clienti

Per un'azienda di fabbricazione di tubi in Iraq, la gestione dell'alimentazione delle materie prime e la riduzione al minimo delle sezioni di tubo inutilizzate possono essere considerazioni importanti nella selezione di una macchina di taglio laser.

Durante la valutazione dell'attrezzatura, il cliente si è concentrato sul modo in cui il caricamento completamente automatico poteva adattarsi al flusso di lavoro esistente dell'officina.Gli operatori possono dover maneggiare e posizionare ripetutamente i tubi grezzi prima del taglioIl sistema di caricamento automatico proposto mirava a ridurre questi compiti di movimentazione ripetitivi e a fornire un processo di alimentazione più organizzato per tubi di 6 metri.

Il cliente ha inoltre prestato attenzione alla testa di taglio rimovibile di fronte al mandrino e alla funzione di taglio a coda zero.L'ultimo supporto per il materiale era particolarmente rilevante perché sostiene la sezione del tubo rimanente durante il taglio, contribuendo a prevenire la sua caduta e riducendo gli sprechi materiali evitabili.

Dal punto di vista del cliente, la considerazione principale non era semplicemente la potenza laser da 6 kW della macchina, ma come il sistema di carico, la disposizione del volante,e il supporto del materiale di coda potrebbero lavorare insieme nella produzione quotidiana.

Prima dell'accettazione finale, il cliente dovrà verificare il ciclo di carico, la compatibilità con i profili del tubo richiesti, la lunghezza reale della coda,e prestazioni di taglio in condizioni di funzionamento normaliQuesti controlli contribuiscono a determinare se la configurazione selezionata soddisfa i requisiti di produzione dell'officina.