Металлическая фабрикация в Ираке служит строительству, промышленному производству, стальным конструкциям и связанным с ними приложениям.Местным производителям, занимающимся изготовлением труб и строительных материалов, может потребоваться обработка длинных металлических труб и профилей для различных производственных требований.
Для предприятий, занимающихся резкой труб, выбор оборудования включает в себя больше, чем только мощность лазера.и обработки окончательной секции трубы может повлиять на процесс резки и использования материала.
Машину для резки трубкой лазером с съемной режущей головкой и функцией резки с нулевым хвостом стоит оценить, когда эти факторы важны для производственных требований клиента.
Заказчик из Ирака нуждался в решении лазерной резки труб для производства металлической мебели.с спецификацией на 240 мм и 6000 Вт лазерного источника.
Основные требования клиента включали [подтвержденные требования клиента].с съемным доступом к режущей голове перед винтом и резкой с нулевым хвостом с держателем, поддерживающим конечную секцию материала.
Эти требования обеспечивают основу для оценки конфигурации машины по отношению к фактическому рабочему процессу обработки труб заказчика.
Мы предложили трубную лазерную режущую машину, оснащенную полностью автоматической загрузкой, лазерным источником Raycus мощностью 6 кВт, сервомоторами Delta и системой управления BOCHU.
Первая ключевая особенность - этос съемной режущей головой перед рулономЭта конфигурация предназначена для удовлетворения конкретных требований к доступу к режущей голове вблизи колпака.Ее практические преимущества должны быть оценены с учетом геометрии заказчика и фактической механической конструкции машины..
Вторая ключевая особенность:Обрезка с нулевым хвостом с держателем последнего материалаПодъемник поддерживает конечную секцию трубы во время резки, помогая предотвратить ее падение и уменьшая отходы материала, которых можно избежать.Фактическая оставшаяся длина хвоста зависит от конфигурации машины, устройство зажима и условия резки.
Необходимые функции, включая автоматическую поддержку последующей обработки, косые резки и полуавтоматическую или полностью автоматическую загрузку, могут быть оценены в соответствии с требованиями к производству клиента.
Отзывы клиентов:"Это лучшая резка, которую я когда-либо видел!" клиент дал нам твердую похвалу.поддержка для окончательной части трубкиНикакие заявления о удовлетворенности клиентов или результаты производства не должны публиковаться без подтверждения.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Продолжительность труб | 6 м |
| Спецификация Chuck | 240 мм откидка |
| Мощность лазера | 6,000 Вт |
| Лазерный источник | Raycus 6 кВт, модель CE |
| Сервомоторы | Дельта |
| Система управления | BOCHU |
| Режущая функция 1 | Удаляемая режущая голова в передней части коробки |
| Режущая функция 2 | Обрезка с нулевым хвостом с держателем последнего материала |
| Загрузка | Полностью автоматическая загрузка |
| Количество | 1 |
| Время доставки | 30 дней |
Полностью автоматическая загрузка предназначена для уменьшения необходимости для операторов вручную вводить каждую трубу в область резки.Система загрузки может передавать сырые трубы из зоны загрузки в машину в соответствии с конфигурированной последовательностью подачи.
Типичный рабочий процесс автоматической загрузки труб включает следующие этапы:
Приготовление необработанной трубки:Трубки расположены в погрузочной зоне в соответствии с размерами материала, поддерживаемого машиной, и требованиями по загрузке.
Автоматическое питание трубкой:Загрузочный механизм переносит трубку в сторону питания и зажимания машины.
Позиционирование и зажим:Перед началом резки трубку располагают и закрепляют при помощи механизма подкачки.
Лазерная резка:Система управления BOCHU координирует запрограммированный процесс резки, в то время как лазерный источник и система движения выполняют указанную операцию.
Последующая обработка:После запрограммированной последовательности резки машина работает в соответствии с ее настроенным расположением питания и разгрузки.
Точная последовательность, механизм загрузки, вместимость труб и степень участия оператора зависят от фактической конструкции системы загрузки машины.Полностью автоматическая загрузка не должна рассматриваться как полностью автоматическая разгрузка, если эта функция не подтверждена..
Для производителей, обрабатывающих многократные партии материалов труб, ручное подача может потребовать от операторов неоднократного обращения с сырыми трубками и их расположения.Автоматическая система погрузки может помочь сократить рутинные задачи по ручному кормлению и установить более последовательный рабочий процесс снабжения материалами.
Его практическая ценность зависит от таких факторов, как длина трубы, вес, профиль поперечного сечения, размер партии, цикл загрузки и координация между подачей, зажимом, резкой и разгрузкой.
Поэтому для этой машины для лазерной резки труб длиной 6 м система загрузки должна быть оценена в соответствии с фактическими спецификациями труб и требованиями производства заказчика.Профили труб с поддержкой, цикл погрузки и разгрузки должны быть подтверждены до завершения конфигурации.
Для предприятия по производству труб в Ираке управление подачей сырья и минимизация неиспользуемых проемов труб могут быть важными соображениями при выборе лазерной режущей машины.
Во время оценки оборудования заказчик сосредоточился на том, как полностью автоматическая загрузка может соответствовать существующему рабочему процессу мастерской.Операторам может потребоваться неоднократно обрабатывать и размещать сырые трубы перед резкой.Предлагаемая система автоматической загрузки должна была уменьшить эти повторяющиеся задачи обработки и обеспечить более организованный процесс подачи 6-метровых труб.
Заказчик также обратил внимание на съемную режущую головку перед колпаком и функцию резки с нулевым хвостом.Последний материал держатель был особенно актуален, потому что он поддерживает оставшуюся часть трубы во время резки, помогая предотвратить его падение и уменьшить материальные отходы, которые можно избежать.
С точки зрения клиента, главным вопросом было не просто мощность лазера 6 кВт машины, но как система загрузки, расположение колпаков,и поддержка хвостового материала могли бы работать вместе в повседневной продукции.
Перед окончательным принятием покупателю необходимо проверить цикл загрузки, совместимость с требуемыми профилями труб, фактическую оставшуюся длину хвоста,производительность резания при нормальных условиях эксплуатацииЭти проверки помогут определить, соответствует ли выбранная конфигурация требованиям производства мастерской.