Máy cắt ống laser không đuôi QH-GZ, Nhận diện mối hàn, Máy tiện lắp ngang

Ổn định của Máy tiện ngang Tăng cường Độ chính xác Nhận diện Mối hàn: Không giống như máy tiện đứng khiến ống dài (ví dụ: 6500mm) bị võng, máy tiện lắp ngang giữ ống ở vị trí nằm ngang, cố định và thẳng. Điều này đảm bảo cảm biến mối hàn duy trì khoảng cách không đổi so với bề mặt ống, phát hiện các mối nối với độ chính xác ±0.03mm—rất quan trọng đối với các ống thành dày (20-25mm) nơi ngay cả sai lệch 0.1mm cũng có thể làm gãy mối hàn.​

Theo dõi mối hàn liên tục cho ống dài: Vòng quay đồng bộ và cấp liệu tuyến tính của máy tiện ngang (kết hợp với tốc độ liên kết tối đa 100m/phút) cho phép hệ thống mối hàn theo dõi các mối nối liên tục trên các ống 5500-6500mm. Không cần dừng lại và định vị lại ống trong quá trình—điều này làm giảm thời gian ngừng hoạt động của việc nhận diện mối hàn xuống 50% so với việc xử lý phân đoạn và đảm bảo chất lượng cắt đồng đều dọc theo toàn bộ mối nối.​

Phát hiện mối hàn đa năng trên các loại ống: Hàm kẹp có thể điều chỉnh của máy tiện ngang (cho ống tròn/vuông) và các thuật toán thích ứng của hệ thống mối hàn hoạt động song song: đối với ống tròn, vòng quay đồng trục của máy tiện giữ cho mối nối ở giữa để phát hiện; đối với ống vuông, nó căn chỉnh các cạnh ống để tránh cản trở mối nối. Điều này loại bỏ sự cần thiết của các đồ gá chuyên dụng cho các hình dạng ống khác nhau, mở rộng khả năng tương thích nhận diện mối hàn trong khi giảm thời gian thiết lập xuống 40%.​

Không đuôi + Nhận diện mối nối chính xác = Hiệu quả vật liệu: Thiết kế không đuôi của máy (≤5mm lãng phí) hoạt động với khả năng nhận diện mối hàn chính xác để tối đa hóa việc sử dụng vật liệu: nó cắt ống ngay đến mép mối nối mà không để thừa và tránh lãng phí vật liệu do đánh giá sai mối nối. Đối với sản xuất số lượng lớn (ví dụ: hơn 100 ống 6m/ngày), điều này làm giảm chi phí vật liệu từ 25%-30% so với các máy có khả năng phát hiện mối nối kém.