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QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반

QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반

브랜드 이름: QIHAI
모델 번호: QH-GZ
모크: 1세트
가격: 협상 가능
지불 조건: 티/티
공급 능력: 100 세트/월
상세 정보
원래 장소:
Foshan, 중국 광동
인증:
CE, ISO
상태:
새로운
CNC인지 아닌지:
그래픽 형식이 지원됩니다:
전력선을 이용한 통신, 데이터 교환 방식 AI BMP, DST
절단 두께:
따라 달라집니다, 재료, 0-20mm, 30mm 아크릴, 0-15mm
냉각 모드:
수냉
보증:
1년
판매 후 서비스 제공:
해외 기계 서비스가 가능한 엔지니어
색상:
흰색, 클라이언트에 따라 필수, 파란색과 흰색
포장 세부 사항:
목재
강조하다:

30mm 아크릴 튜브 절단기

,

물 냉각 튜브 절단 기계

,

30mm 아크릴 튜브 레이저 절단기

제품 설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반 0 QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반 1
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기 용접선 식별 수평 장착 선반

설명
QH-GZ 제로 테일링 레이저 튜브 절단기는 고정밀 용접선 식별 기능을 수평 장착 선반 구조와 통합했습니다.—건설 기계, 자동차 섀시, 유압 파이프라인 제조 등과 같은 산업에서 긴 튜브 공작물(5500-6500mm)의 안정적이고 정확한 가공을 위한 특수 설계입니다. 수평 장착 선반은 용접선 식별의 기초적인 지지대 역할을 합니다. 둥근 튜브(Φ15-500mm)와 사각 튜브(15×15-500×500mm)를 수평축을 따라 안전하게 고정하여 용접선 위치를 왜곡할 수 있는 수직 처짐(수직 선반에서 흔히 발생)을 제거합니다.
간략한 세부 정보

용접선 식별 + 수평 선반 코어: 수평 장착 선반은 5500-6500mm 튜브를 안정적으로 고정(처짐 없음)하여 용접선 식별이 전체 튜브 길이에 걸쳐 ±0.03mm 정밀도로 이음새를 추적할 수 있도록 합니다.

주요 사양: Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 사각 튜브에 대한 용접선 감지; 1500W-20KW 전력, 제로 테일링(≤5mm 폐기물), 9620×2950×2080mm 크기(2T 무게).

가치: 튜브 처짐으로 인한 용접선 정렬 불량을 제거합니다. 이음새 관련 스크랩을 35%-40% 줄입니다.



제품 사양
모델 QH-GZ
절단 직경 원형 튜브: Φ15-500mm
사각 튜브: 15*15mm ~ 500*500mm
튜브 길이 용량 5500-6500mm
기계 무게 2T
치수(L*W*H) 9620*2950*2080mm
레이저 전력 범위 1500W-20KW
위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
재위치 정확도 ±0.03mm (X/Y축)
호환 가능한 튜브 유형 원형 튜브 / 사각 튜브


장점

수평 선반 안정화는 용접선 식별 정밀도를 높입니다: 긴 튜브(예: 6500mm)가 처지게 하는 수직 선반과 달리 수평 장착 선반은 튜브를 직선으로 고정된 수평 위치에 유지합니다. 이렇게 하면 용접선 센서가 튜브 표면에서 일정한 거리를 유지하여 ±0.03mm 정확도로 이음새를 감지할 수 있습니다. 이는 0.1mm의 정렬 불량도 용접 조인트를 파손할 수 있는 두꺼운 벽 튜브(20-25mm)에 매우 중요합니다.

긴 튜브에 대한 연속적인 용접선 추적: 수평 선반의 동기화된 회전 및 선형 공급(100m/min 최대 링크 속도와 페어링)을 통해 용접선 시스템이 5500-6500mm 튜브 전체에서 이음새를 지속적으로 추적할 수 있습니다. 중간 과정에서 튜브를 멈추고 재배치할 필요가 없습니다. 이는 분할 처리에 비해 용접선 식별 다운타임을 50% 줄이고 전체 이음새에 걸쳐 균일한 절단 품질을 보장합니다.

다양한 튜브 유형에 걸쳐 다용도 용접선 감지: 수평 선반의 조절 가능한 클램핑 조(원형/사각 튜브용)와 용접선 시스템의 적응형 알고리즘이 함께 작동합니다. 원형 튜브의 경우 선반의 동축 회전으로 이음새가 감지를 위해 중앙에 유지됩니다. 사각 튜브의 경우 튜브 가장자리를 정렬하여 이음새를 방해하지 않도록 합니다. 이를 통해 다양한 튜브 모양에 대한 특수 고정 장치가 필요하지 않아 용접선 식별 호환성이 확장되고 설정 시간이 40% 단축됩니다.

제로 테일링 + 정밀한 이음새 식별 = 재료 효율성: 기계의 제로 테일링 설계(≤5mm 폐기물)는 정확한 용접선 식별과 함께 작동하여 재료 사용을 극대화합니다. 이음새 가장자리까지 튜브를 절단하여 과도한 부분을 남기지 않고 이음새 오판으로 인한 재료 낭비를 방지합니다. 대량 생산(예: 하루 100개 이상의 6m 튜브)의 경우, 이는 이음새 감지가 불량한 기계에 비해 재료 비용을 25%-30% 절감합니다.