| Nome da marca: | QIHAI |
| Número do modelo: | QH-GZ |
| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | Negociável |
| Termos de pagamento: | T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 100 set/mês |
Identificação de Solda + Núcleo do Torno Horizontal: O torno horizontal prende tubos de 5500-6500mm de forma estável (sem deflexão), permitindo que a identificação da solda rastreie as soldas com precisão de ±0,03mm em todo o comprimento do tubo.
Especificações Principais: Detecção de solda para tubos redondos Φ15-500mm/quadrados 15×15-500×500mm; potência de 1500W-20KW, cauda zero (≤5mm de desperdício), tamanho de 9620×2950×2080mm (peso de 2T).
Valor: Elimina o desalinhamento da solda devido à deflexão do tubo; reduz o desperdício relacionado à solda em 35%-40%.
| Modelo | QH-GZ |
|---|---|
| Diâmetro de Corte | Tubo Redondo: Φ15-500mm Tubo Quadrado: 15*15mm a 500*500mm |
| Capacidade de Comprimento do Tubo | 5500-6500mm |
| Peso da Máquina | 2T |
| Dimensões (C*L*A) | 9620*2950*2080mm |
| Faixa de Potência do Laser | 1500W-20KW |
| Precisão de Posicionamento | ±0,03mm (eixo X/Y) |
| Precisão de Reposicionamento | ±0,03mm (eixo X/Y) |
| Tipos de Tubos Compatíveis | Tubo Redondo / Tubo Quadrado |
Estabilização do Torno Horizontal Aumenta a Precisão da Identificação da Solda: Ao contrário dos tornos verticais que fazem com que tubos longos (por exemplo, 6500mm) cedam, o torno montado horizontalmente mantém os tubos em uma posição horizontal reta e fixa. Isso garante que o sensor de solda mantenha uma distância consistente da superfície do tubo, detectando as soldas com uma precisão de ±0,03mm—crítico para tubos de paredes espessas (20-25mm), onde mesmo um desalinhamento de 0,1mm pode quebrar as juntas de solda.
Rastreamento Contínuo da Solda para Tubos Longos: A rotação sincronizada e a alimentação linear do torno horizontal (combinadas com uma velocidade máxima de ligação de 100m/min) permitem que o sistema de solda rastreie as soldas continuamente em tubos de 5500-6500mm. Não há necessidade de parar e reposicionar o tubo no meio do processo—isso reduz o tempo de inatividade da identificação da solda em 50% em comparação com o processamento segmentado e garante uma qualidade de corte uniforme ao longo de toda a solda.
Detecção Versátil de Solda em Todos os Tipos de Tubos: As garras de fixação ajustáveis do torno horizontal (para tubos redondos/quadrados) e os algoritmos adaptativos do sistema de solda trabalham em conjunto: para tubos redondos, a rotação coaxial do torno mantém a solda centralizada para detecção; para tubos quadrados, ele alinha as bordas do tubo para evitar a obstrução da solda. Isso elimina a necessidade de acessórios especializados para diferentes formatos de tubos, expandindo a compatibilidade da identificação da solda, ao mesmo tempo em que reduz o tempo de configuração em 40%.
Cauda Zero + Identificação Precisa da Solda = Eficiência de Material: O design de cauda zero da máquina (≤5mm de desperdício) funciona com a identificação precisa da solda para maximizar o uso do material: ele corta os tubos rente à borda da solda sem deixar excesso e evita o desperdício de material devido a erros de julgamento da solda. Para produção de alto volume (por exemplo, mais de 100 tubos de 6m/dia), isso reduz os custos de material em 25%-30% em comparação com máquinas com má detecção de solda.