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QH-GZ Máquina de Corte a Laser com Cauda Zero para Identificação de Soldas em Torno Horizontal

QH-GZ Máquina de Corte a Laser com Cauda Zero para Identificação de Soldas em Torno Horizontal

Nome da marca: QIHAI
Número do modelo: QH-GZ
MOQ: 1 conjunto
Preço: Negociável
Termos de pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 100 set/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Foshan, Guangdong, China
Certificação:
CE, ISO
Doença:
NOVO
Cnc ou não:
Sim
Formato gráfico suportado:
PLT, DXF, AI, BMP, DST
Espessura de corte:
Depende, materiais, 0-20 mm, acrílico 30 mm, 0-15 mm
Modo de resfriamento:
Resfriamento de água
Garantia:
1 ano
Serviço pós-venda fornecido:
Engenheiros disponíveis para fazer manutenção em máquinas no exterior
Cor:
Branco, conforme cliente, Obrigatório, Azul e branco
Detalhes da embalagem:
Madeira
Destacar:

Máquina de corte de tubos de acrílico de 30mm

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Máquina de corte de tubos de arrefecimento por água

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Máquina de corte a laser para tubos de acrílico de 30mm

Descrição do produto
QH-GZ Máquina de Corte a Laser com Cauda Zero para Identificação de Soldas em Torno Horizontal 0 QH-GZ Máquina de Corte a Laser com Cauda Zero para Identificação de Soldas em Torno Horizontal 1
Máquina de Corte a Laser com Cauda Zero QH-GZ para Identificação de Solda em Torno Horizontal

Descrição
A Máquina de Corte a Laser com Cauda Zero QH-GZ integra a identificação de solda de alta precisão com uma estrutura de torno horizontal—um design especializado para processamento estável e preciso de peças de trabalho de tubos longos (5500-6500mm) em indústrias como máquinas de construção, chassis automotivos e fabricação de tubulações hidráulicas. Seu torno horizontal atua como um suporte fundamental para a identificação da solda: ele prende com segurança tubos redondos (Φ15-500mm) e tubos quadrados (15×15-500×500mm) ao longo do eixo horizontal, eliminando a deflexão vertical (comum em tornos verticais) que poderia distorcer o posicionamento da solda.
Detalhe Rápido

Identificação de Solda + Núcleo do Torno Horizontal: O torno horizontal prende tubos de 5500-6500mm de forma estável (sem deflexão), permitindo que a identificação da solda rastreie as soldas com precisão de ±0,03mm em todo o comprimento do tubo.

Especificações Principais: Detecção de solda para tubos redondos Φ15-500mm/quadrados 15×15-500×500mm; potência de 1500W-20KW, cauda zero (≤5mm de desperdício), tamanho de 9620×2950×2080mm (peso de 2T).

Valor: Elimina o desalinhamento da solda devido à deflexão do tubo; reduz o desperdício relacionado à solda em 35%-40%.



Especificações do Produto
Modelo QH-GZ
Diâmetro de Corte Tubo Redondo: Φ15-500mm
Tubo Quadrado: 15*15mm a 500*500mm
Capacidade de Comprimento do Tubo 5500-6500mm
Peso da Máquina 2T
Dimensões (C*L*A) 9620*2950*2080mm
Faixa de Potência do Laser 1500W-20KW
Precisão de Posicionamento ±0,03mm (eixo X/Y)
Precisão de Reposicionamento ±0,03mm (eixo X/Y)
Tipos de Tubos Compatíveis Tubo Redondo / Tubo Quadrado


Vantagem

Estabilização do Torno Horizontal Aumenta a Precisão da Identificação da Solda: Ao contrário dos tornos verticais que fazem com que tubos longos (por exemplo, 6500mm) cedam, o torno montado horizontalmente mantém os tubos em uma posição horizontal reta e fixa. Isso garante que o sensor de solda mantenha uma distância consistente da superfície do tubo, detectando as soldas com uma precisão de ±0,03mm—crítico para tubos de paredes espessas (20-25mm), onde mesmo um desalinhamento de 0,1mm pode quebrar as juntas de solda.

Rastreamento Contínuo da Solda para Tubos Longos: A rotação sincronizada e a alimentação linear do torno horizontal (combinadas com uma velocidade máxima de ligação de 100m/min) permitem que o sistema de solda rastreie as soldas continuamente em tubos de 5500-6500mm. Não há necessidade de parar e reposicionar o tubo no meio do processo—isso reduz o tempo de inatividade da identificação da solda em 50% em comparação com o processamento segmentado e garante uma qualidade de corte uniforme ao longo de toda a solda.

Detecção Versátil de Solda em Todos os Tipos de Tubos: As garras de fixação ajustáveis do torno horizontal (para tubos redondos/quadrados) e os algoritmos adaptativos do sistema de solda trabalham em conjunto: para tubos redondos, a rotação coaxial do torno mantém a solda centralizada para detecção; para tubos quadrados, ele alinha as bordas do tubo para evitar a obstrução da solda. Isso elimina a necessidade de acessórios especializados para diferentes formatos de tubos, expandindo a compatibilidade da identificação da solda, ao mesmo tempo em que reduz o tempo de configuração em 40%.

Cauda Zero + Identificação Precisa da Solda = Eficiência de Material: O design de cauda zero da máquina (≤5mm de desperdício) funciona com a identificação precisa da solda para maximizar o uso do material: ele corta os tubos rente à borda da solda sem deixar excesso e evita o desperdício de material devido a erros de julgamento da solda. Para produção de alto volume (por exemplo, mais de 100 tubos de 6m/dia), isso reduz os custos de material em 25%-30% em comparação com máquinas com má detecção de solda.