| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GZ |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Lasnaadidentificatie + Horizontale Draaibank Kern: Horizontaal gemonteerde draaibank klemt 5500-6500 mm buizen stabiel vast (geen doorbuiging), waardoor lasnaadidentificatie naden kan volgen met ±0,03 mm precisie over de volledige buislengte.
Belangrijkste Specificaties: Lasnaaddetectie voor Φ15-500 mm ronde/15×15-500×500 mm vierkante buizen; 1500W-20KW vermogen, zero-tailing (≤5 mm afval), 9620×2950×2080 mm afmetingen (2T gewicht).
Waarde: Elimineert lasnaadafwijking door buigingen; vermindert schroot gerelateerd aan naden met 35%-40%.
| Model | QH-GZ |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde buis: Φ15-500 mm Vierkante buis: 15*15 mm tot 500*500 mm |
| Buislengte Capaciteit | 5500-6500 mm |
| Machinegewicht | 2T |
| Afmetingen (L*B*H) | 9620*2950*2080 mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Compatibele Buistypes | Ronde buis / Vierkante buis |
Stabilisatie van de Horizontale Draaibank Verhoogt de Precisie van Lasnaadidentificatie: In tegenstelling tot verticale draaibanken die lange buizen (bijv. 6500 mm) doen doorzakken, houdt de horizontaal gemonteerde draaibank buizen in een rechte, vaste horizontale positie. Dit zorgt ervoor dat de lasnaadsensor een constante afstand tot het buisoppervlak behoudt, waardoor naden met ±0,03 mm nauwkeurigheid worden gedetecteerd—cruciaal voor dikwandige buizen (20-25 mm) waar zelfs 0,1 mm uitlijning de lasverbindingen kan verbreken.
Continue Lasnaadtracking voor Lange Buizen: De gesynchroniseerde rotatie en lineaire toevoer van de horizontale draaibank (gecombineerd met een maximale verbindingssnelheid van 100 m/min) laten het lasnaadsysteem naden continu volgen over 5500-6500 mm buizen. Het is niet nodig om het buis halverwege het proces te stoppen en opnieuw te positioneren—dit vermindert de downtime van de lasnaadidentificatie met 50% ten opzichte van segmentverwerking en zorgt voor een uniforme snijkwaliteit langs de gehele naad.
Veelzijdige Lasnaaddetectie voor Verschillende Buistypes: De verstelbare klembekken van de horizontale draaibank (voor ronde/vierkante buizen) en de adaptieve algoritmen van het lasnaadsysteem werken samen: voor ronde buizen houdt de coaxiale rotatie van de draaibank de naad gecentreerd voor detectie; voor vierkante buizen lijnt het de buisranden uit om naadobstructie te voorkomen. Dit elimineert de noodzaak van speciale armaturen voor verschillende buisvormen, waardoor de compatibiliteit van de lasnaadidentificatie wordt uitgebreid en de insteltijd met 40% wordt verkort.
Zero-Tailing + Precieze Naadidentificatie = Materiaalefficiëntie: Het zero-tailing ontwerp van de machine (≤5 mm afval) werkt samen met nauwkeurige lasnaadidentificatie om het materiaalgebruik te maximaliseren: het snijdt buizen tot aan de naadrand zonder overtollig materiaal achter te laten en voorkomt materiaalverspilling door verkeerde beoordeling van de naad. Voor grootschalige productie (bijv. 100+ 6 m buizen/dag) vermindert dit de materiaalkosten met 25%-30% in vergelijking met machines met slechte naaddetectie.