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QH-GC3-S Machine de coupe de tubes à 3 mandrins Modèle standard Identification de cordon de soudure Chargement entièrement automatique

QH-GC3-S Machine de coupe de tubes à 3 mandrins Modèle standard Identification de cordon de soudure Chargement entièrement automatique

Nom De La Marque: QIHAI
Numéro De Modèle: QH-GC3-S
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: T/T
Capacité D'offre: 100 set / mois
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Foshan, Guangdong, Chine
Certification:
ISO, CE
Précision de positionnement:
± 0,03 mm
Type de laser:
Laser en fibre
Puissance laser:
Pour les appareils à commande numérique:
Alimentation:
AC380V/50Hz/60Hz
Exactitude de repositionnement:
± 0,02 mm
Épaisseur de coupe:
0.5mm-25mm
Longueur du tube:
6000mm/8000mm/12000mm
Mode refroidissement:
Refroidissement de l'eau
Diamètre du tube:
20 mm-200 mm
Vitesse de coupe:
0 à 15 m/min
Garantie:
1 ans
Chargement automatique:
Chargement entièrement automatique
Détails d'emballage:
Bois
Mettre en évidence:

machine de découpe de tubes 1000w

,

Machine de découpe de tubes 2000w

,

Machine de découpe laser de tubes 1000w

Description de produit
QH-GC3-S Machine de coupe de tubes à 3 mandrins Modèle standard Identification de cordon de soudure Chargement entièrement automatique 0 QH-GC3-S Machine de coupe de tubes à 3 mandrins Modèle standard Identification de cordon de soudure Chargement entièrement automatique 1
QH-GC3-S  Machine de découpe de tubes à 3 mandrins Modèle standard Identification automatique des cordons de soudure Chargement entièrement automatique

Description
La QH-GC3-S est une machine de découpe laser de tubes à 3 mandrins de modèle standard, intégrée à des systèmes d'identification intelligente des cordons de soudure et de chargement entièrement automatique, conçue pour le traitement de tubes en série à haute efficacité et haute précision, idéale pour les fermes de construction, les châssis automobiles et les industries de machines lourdes nécessitant des joints de soudure constants et une intervention manuelle réduite.

En tant que modèle standard, elle maintient une compatibilité universelle avec les configurations d'atelier courantes (pas d'installation spécialisée) tout en excellant dans trois capacités principales : Premièrement, sa conception à 3 mandrins (associée à une structure de tour horizontale stable) assure une force de serrage uniforme, maintenant solidement les longs tubes (longueur de 5500 à 6500 mm) pour minimiser l'affaissement et les vibrations, ce qui est essentiel pour une découpe de précision. Deuxièmement, le système d'identification des cordons de soudure intégré détecte automatiquement les cordons de soudure des tubes via une détection optique, ce qui permet à la machine d'ajuster les trajectoires de coupe/chanfreinage en temps réel (en évitant les zones de cordon de soudure) et d'assurer une qualité de joint uniforme. Troisièmement, le module de chargement entièrement automatique rationalise la manutention des matériaux : il alimente automatiquement les tubes (ronds : Φ15-500 mm ; carrés : 15×15-500×500 mm) dans la zone de traitement, éliminant ainsi le levage et le positionnement manuels.
Détail rapide

Trois capacités principales : Serrage à 3 mandrins (manipulation stable des tubes de 5500 à 6500 mm) ; identification des cordons de soudure (détecte automatiquement les joints, évite les défauts) ; chargement entièrement automatique (réduit le travail manuel de 80 %).

Principales spécifications : Coupe des tubes ronds (Φ15-500 mm)/carrés (15×15-500×500 mm) ; puissance laser de 1500 W à 20 kW ; précision bi-axe de ±0,03 mm ; poids de 6 T pour la stabilité.

Convient : Traitement de tubes en série (construction/automobile) ; alimentation industrielle standard de 380 V/50 Hz (implicite pour la compatibilité) ; prêt pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.


Spécifications du produit
Modèle QH-GC3-S
Diamètre de coupe Tube rond : Φ15-500 mm
Tube carré : 15*15 mm à 500*500 mm
Capacité de longueur de tube 5500-6500 mm
Poids de la machine 6T
Dimensions (L*L*H) 16680*5480*2250 mm
Plage de puissance laser 1500W-20KW
Précision de positionnement ±0,03 mm (axe X/Y)
Précision de repositionnement ±0,03 mm (axe X/Y)
Types de tubes compatibles Tube rond / Tube carré
Chargement automatique Chargement entièrement automatique


Avantage

Serrage à 3 mandrinsk Le serrage assure la précision pour le traitement des tubes longs : Le système à 3 mandrins répartit la force de serrage uniformément sur des tubes longs de 5500 à 6500 mm, empêchant ainsi toute déformation ou déplacement pendant la coupe, associé à une précision d'axe de ±0,03 mm, cela garantit une qualité de chanfrein/coupe constante (par exemple, des joints en forme de V uniformes) sur toute la longueur du tube. Contrairement aux conceptions à 2 mandrins, il élimine l'affaissement au milieu du tube, réduisant ainsi la reprise des joints de soudure de 40 % dans l'assemblage de tubes de machines lourdes.

L'identification des cordons de soudure améliore la fiabilité et l'efficacité des joints : Le système intelligent de détection des cordons de soudure utilise des capteurs optiques pour localiser les cordons de soudure des tubes en <2 secondes par tube, en ajustant automatiquement les trajectoires de coupe pour éviter les zones de joint (une source courante de joints faibles). Cela élimine l'inspection manuelle des joints (ce qui permet d'économiser 1 à 2 minutes par tube) et garantit que 100 % des tubes coupés répondent aux exigences de résistance à la soudure, ce qui est essentiel pour les normes de sécurité des châssis automobiles.

Le chargement entièrement automatique permet une production en série sans personnel : Le module de chargement automatique gère l'alimentation, le positionnement et le déchargement des tubes sans travail manuel, ce qui est idéal pour les tubes lourds (par exemple, en acier au carbone de 20 mm d'épaisseur) ou longs (6500 mm) qui sont difficiles à déplacer manuellement. Il augmente l'efficacité du chargement de 50 % par rapport aux configurations manuelles et prend en charge un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7, réduisant ainsi le temps de traitement global des lots de 30 % tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les risques de blessures.