| Nom De La Marque: | QIHAI |
| Numéro De Modèle: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | T/T |
| Capacité D'offre: | 100 set / mois |
Trois capacités principales : Serrage à 3 mandrins (manipulation stable des tubes de 5500 à 6500 mm) ; identification des cordons de soudure (détecte automatiquement les joints, évite les défauts) ; chargement entièrement automatique (réduit le travail manuel de 80 %).
Principales spécifications : Coupe des tubes ronds (Φ15-500 mm)/carrés (15×15-500×500 mm) ; puissance laser de 1500 W à 20 kW ; précision bi-axe de ±0,03 mm ; poids de 6 T pour la stabilité.
Convient : Traitement de tubes en série (construction/automobile) ; alimentation industrielle standard de 380 V/50 Hz (implicite pour la compatibilité) ; prêt pour un fonctionnement 24 h/24 et 7 j/7.
| Modèle | QH-GC3-S |
|---|---|
| Diamètre de coupe | Tube rond : Φ15-500 mm Tube carré : 15*15 mm à 500*500 mm |
| Capacité de longueur de tube | 5500-6500 mm |
| Poids de la machine | 6T |
| Dimensions (L*L*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Plage de puissance laser | 1500W-20KW |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Précision de repositionnement | ±0,03 mm (axe X/Y) |
| Types de tubes compatibles | Tube rond / Tube carré |
| Chargement automatique | Chargement entièrement automatique |
Serrage à 3 mandrinsk Le serrage assure la précision pour le traitement des tubes longs : Le système à 3 mandrins répartit la force de serrage uniformément sur des tubes longs de 5500 à 6500 mm, empêchant ainsi toute déformation ou déplacement pendant la coupe, associé à une précision d'axe de ±0,03 mm, cela garantit une qualité de chanfrein/coupe constante (par exemple, des joints en forme de V uniformes) sur toute la longueur du tube. Contrairement aux conceptions à 2 mandrins, il élimine l'affaissement au milieu du tube, réduisant ainsi la reprise des joints de soudure de 40 % dans l'assemblage de tubes de machines lourdes.
L'identification des cordons de soudure améliore la fiabilité et l'efficacité des joints : Le système intelligent de détection des cordons de soudure utilise des capteurs optiques pour localiser les cordons de soudure des tubes en <2 secondes par tube, en ajustant automatiquement les trajectoires de coupe pour éviter les zones de joint (une source courante de joints faibles). Cela élimine l'inspection manuelle des joints (ce qui permet d'économiser 1 à 2 minutes par tube) et garantit que 100 % des tubes coupés répondent aux exigences de résistance à la soudure, ce qui est essentiel pour les normes de sécurité des châssis automobiles.
Le chargement entièrement automatique permet une production en série sans personnel : Le module de chargement automatique gère l'alimentation, le positionnement et le déchargement des tubes sans travail manuel, ce qui est idéal pour les tubes lourds (par exemple, en acier au carbone de 20 mm d'épaisseur) ou longs (6500 mm) qui sont difficiles à déplacer manuellement. Il augmente l'efficacité du chargement de 50 % par rapport aux configurations manuelles et prend en charge un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7, réduisant ainsi le temps de traitement global des lots de 30 % tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et les risques de blessures.