| ชื่อแบรนด์: | QIHAI |
| หมายเลขรุ่น: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 ชุด |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | ที/ที |
| ความสามารถในการจัดหา: | 100 ชุด/เดือน |
ความสามารถหลักสามประการ: การหนีบ 3 หัวจับ (จัดการท่อ 5500-6500 มม. ที่มั่นคง); การระบุรอยเชื่อม (ตรวจจับรอยเชื่อมอัตโนมัติ หลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง); การโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ลดงานด้วยตนเองลง 80%)
ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ: ตัดท่อกลม (Φ15-500 มม.)/สี่เหลี่ยม (15×15-500×500 มม.); กำลังเลเซอร์ 1500W-20KW; ความแม่นยำสองแกน ±0.03 มม.; น้ำหนัก 6T เพื่อความมั่นคง
เหมาะสำหรับ: การประมวลผลท่อแบบแบทช์ (การก่อสร้าง/ยานยนต์); กำลังไฟอุตสาหกรรมมาตรฐาน 380V/50Hz (โดยนัยสำหรับการใช้งานร่วมกันได้); พร้อมใช้งานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
| รุ่น | QH-GC3-S |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางการตัด | ท่อกลม: Φ15-500 มม. ท่อสี่เหลี่ยม: 15*15 มม. ถึง 500*500 มม. |
| ความจุความยาวท่อ | 5500-6500 มม. |
| น้ำหนักเครื่อง | 6T |
| ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) | 16680*5480*2250 มม. |
| ช่วงกำลังเลเซอร์ | 1500W-20KW |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่งใหม่ | ±0.03 มม. (แกน X/Y) |
| ประเภทท่อที่เข้ากันได้ | ท่อกลม / ท่อสี่เหลี่ยม |
| การโหลดอัตโนมัติ | การโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ |
3-Chuck การหนีบช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำสำหรับการประมวลผลท่อยาว: ระบบ 3 หัวจับกระจายแรงหนีบอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งท่อยาว 5500-6500 มม. ป้องกันการเสียรูปหรือการเปลี่ยนตำแหน่งระหว่างการตัด—จับคู่กับความแม่นยำของแกน ±0.03 มม. สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการลบมุม/การตัดที่สม่ำเสมอ (เช่น ข้อต่อชนิด V ที่สม่ำเสมอ) ตลอดความยาวท่อทั้งหมด ซึ่งแตกต่างจากการออกแบบ 2 หัวจับ มันจะกำจัดการหย่อนคล้อยตรงกลางท่อ ลดการทำงานซ้ำของรอยต่อเชื่อมลง 40% ในการประกอบท่อเครื่องจักรกลหนัก
การระบุรอยเชื่อมช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของข้อต่อ: ระบบตรวจจับรอยเชื่อมอัจฉริยะใช้เซ็นเซอร์ออปติคัลเพื่อหารอยเชื่อมท่อใน <2 วินาทีต่อท่อ ปรับเส้นทางการตัดโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงบริเวณรอยเชื่อม (แหล่งที่มาทั่วไปของข้อต่อที่อ่อนแอ) ซึ่งช่วยลดการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยตนเอง (ประหยัด 1-2 นาทีต่อท่อ) และทำให้มั่นใจได้ว่าท่อที่ตัดทั้งหมด 100% เป็นไปตามข้อกำหนดความแข็งแรงของรอยเชื่อม—ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับมาตรฐานความปลอดภัยของโครงรถยนต์
การโหลดอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยให้สามารถผลิตแบบแบทช์แบบไม่มีคนขับได้: โมดูลการโหลดอัตโนมัติจัดการการป้อนท่อ การวางตำแหน่ง และการขนถ่ายโดยไม่ต้องใช้แรงงานคน—เหมาะสำหรับท่อหนัก (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนหนา 20 มม.) หรือท่อยาว (6500 มม.) ที่ยากต่อการเคลื่อนย้ายด้วยตนเอง เพิ่มประสิทธิภาพการโหลด 50% เมื่อเทียบกับการตั้งค่าด้วยตนเอง และรองรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ลดเวลาในการประมวลผลแบบแบทช์โดยรวมลง 30% ในขณะที่ลดต้นทุนแรงงานและความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ