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QH-GC3-S Máquina de corte de tubos de 3 mordazas Modelo estándar Identificación de costura de soldadura Carga totalmente automática

QH-GC3-S Máquina de corte de tubos de 3 mordazas Modelo estándar Identificación de costura de soldadura Carga totalmente automática

Nombre De La Marca: QIHAI
Número De Modelo: QH-GC3-S
Moq: 1 juego
Precio: Negociable
Términos De Pago: T/T
Capacidad De Suministro: 100 set/mes
Información detallada
Lugar de origen:
Foshan, Guangdong, China
Certificación:
ISO, CE
Precisión del posicionamiento:
± 0.03 mm
Tipo de láser:
Láser de fibra
Potencia del láser:
Se aplicarán las siguientes medidas:
Fuente de alimentación:
Las emisiones de gases de efecto invernadero se determinarán en función de las emisiones de gases de
Precisión de reposicionamiento:
± 0.02 mm
Espesor de corte:
0,5 mm-25 mm
Longitud del tubo:
6000 mm/8000 mm/12000 mm
Modo de enfriamiento:
Enfriamiento de agua
Diámetro del tubo:
20 mm-200 mm
Velocidad de corte:
Se aplican las siguientes medidas:
Garantía:
1 años
Cargamento automático:
Carga completamente automática
Detalles de empaquetado:
Madera
Resaltar:

máquina cortadora de tubos de 1000w

,

Máquina cortadora de tubos de 2000w

,

Máquina cortadora láser de tubos de 1000w

Descripción de producto
QH-GC3-S Máquina de corte de tubos de 3 mordazas Modelo estándar Identificación de costura de soldadura Carga totalmente automática 0 QH-GC3-S Máquina de corte de tubos de 3 mordazas Modelo estándar Identificación de costura de soldadura Carga totalmente automática 1
QH-GC3-S  Máquina de corte de tubos de 3 mordazas Modelo Estándar Identificación de soldadura Carga totalmente automática

Descripción
La QH-GC3-S es una máquina de corte láser de tubos de 3 mordazas de Modelo Estándar integrada con identificación inteligente de soldaduras y sistemas de carga totalmente automáticos, diseñada para el procesamiento de tubos por lotes de alta eficiencia y alta precisión, ideal para estructuras de construcción, bastidores de automóviles e industrias de maquinaria pesada que requieren juntas de soldadura consistentes y una menor intervención manual.

Como Modelo Estándar, mantiene la compatibilidad universal con las configuraciones de taller comunes (sin instalación especializada) a la vez que sobresale en tres capacidades principales: Primero, su diseño de 3 mordazas (junto con una estructura de torno horizontal estable) asegura una fuerza de sujeción uniforme, sujetando de forma segura tubos largos (5500-6500 mm de longitud) para minimizar la comba y la vibración, lo cual es fundamental para el corte de precisión. Segundo, el sistema de identificación de soldaduras incorporado detecta automáticamente las soldaduras de los tubos mediante sensores ópticos, lo que permite a la máquina ajustar las trayectorias de corte/biselado en tiempo real (evitando las áreas de soldadura) y garantizar una calidad uniforme de las juntas. Tercero, el módulo de carga totalmente automático agiliza la manipulación de materiales: alimenta automáticamente los tubos (redondos: Φ15-500 mm; cuadrados: 15×15-500×500 mm) en el área de procesamiento, eliminando la elevación y el posicionamiento manual.
Detalle rápido

Tres capacidades principales: Sujeción de 3 mordazas (manejo estable de tubos de 5500-6500 mm); identificación de soldaduras (detecta automáticamente las soldaduras, evita defectos); carga totalmente automática (reduce el trabajo manual en un 80%).

Especificaciones clave: Corta tubos redondos (Φ15-500 mm)/cuadrados (15×15-500×500 mm); potencia láser de 1500W-20KW; precisión de doble eje de ±0,03 mm; peso de 6T para estabilidad.

Ajuste: Procesamiento de tubos por lotes (construcción/automotriz); alimentación industrial estándar de 380V/50Hz (implícito para la compatibilidad); listo para funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana.


Especificaciones del producto
Modelo QH-GC3-S
Diámetro de corte Tubo redondo: Φ15-500 mm
Tubo cuadrado: 15*15 mm a 500*500 mm
Capacidad de longitud del tubo 5500-6500 mm
Peso de la máquina 6T
Dimensiones (L*A*H) 16680*5480*2250 mm
Rango de potencia del láser 1500W-20KW
Precisión de posicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Precisión de reposicionamiento ±0,03 mm (eje X/Y)
Tipos de tubos compatibles Tubo redondo / Tubo cuadrado
Carga automática Carga totalmente automática


Ventaja

Sujeción de 3 mordazasGarantiza la precisión para el procesamiento de tubos largos: El sistema de 3 mordazas distribuye la fuerza de sujeción de manera uniforme en tubos largos de 5500-6500 mm, evitando la deformación o el desplazamiento durante el corte, junto con una precisión de eje de ±0,03 mm, esto asegura una calidad de corte/biselado consistente (por ejemplo, juntas en forma de V uniformes) en toda la longitud del tubo. A diferencia de los diseños de 2 mordazas, elimina la comba en la mitad del tubo, reduciendo el retrabajo de las juntas de soldadura en un 40% en el ensamblaje de tubos de maquinaria pesada.

La identificación de soldaduras aumenta la fiabilidad y la eficiencia de las juntas: El sistema inteligente de detección de soldaduras utiliza sensores ópticos para localizar las soldaduras de los tubos en <2 segundos por tubo, ajustando automáticamente las trayectorias de corte para evitar las áreas de soldadura (una fuente común de juntas débiles). Esto elimina la inspección manual de las soldaduras (ahorrando 1-2 minutos por tubo) y asegura que el 100% de los tubos cortados cumplan con los requisitos de resistencia de la soldadura, lo cual es fundamental para los estándares de seguridad de los bastidores de automóviles.

La carga totalmente automática permite la producción por lotes sin personal: El módulo de carga automática se encarga de la alimentación, el posicionamiento y la descarga de los tubos sin mano de obra manual, ideal para tubos pesados (por ejemplo, acero al carbono de 20 mm de espesor) o largos (6500 mm) que son difíciles de mover manualmente. Aumenta la eficiencia de la carga en un 50% en comparación con las configuraciones manuales y admite un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, reduciendo el tiempo total de procesamiento por lotes en un 30% a la vez que reduce los costos de mano de obra y los riesgos de lesiones.