| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Drievoudige Kerncapaciteiten: 3-klauw klemming (stabiele 5500-6500 mm tube verwerking); lasnaad identificatie (detecteert automatisch naden, voorkomt defecten); volautomatisch laden (reduceert handmatig werk met 80%).
Belangrijkste Specificaties: Snijdt ronde (Φ15-500 mm)/vierkante (15×15-500×500 mm) tubes; 1500W-20KW laservermogen; ±0,03 mm dual-axis nauwkeurigheid; 6T gewicht voor stabiliteit.
Geschikt voor: Batch tube verwerking (constructie/automotive); standaard 380V/50Hz industriële stroom (geïmpliceerd voor compatibiliteit); 24/7 operationeel.
| Model | QH-GC3-S |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde Tube: Φ15-500mm Vierkante Tube: 15*15mm tot 500*500mm |
| Tube Lengte Capaciteit | 5500-6500mm |
| Machinegewicht | 6T |
| Afmetingen (L*B*H) | 16680*5480*2250mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03mm (X/Y-as) |
| Compatibele Tube Types | Ronde Tube / Vierkante Tube |
| Automatisch Laden | Volautomatisch Laden |
3-Klauwk Klemming Zorgt voor Precisie voor Lange-Tube Verwerking: Het 3-klauwsysteem verdeelt de klemkracht gelijkmatig over 5500-6500 mm lange tubes, waardoor vervorming of verschuiving tijdens het snijden wordt voorkomen—gecombineerd met ±0,03 mm asnauwkeurigheid, garandeert dit een consistente afschuining/snijkwaliteit (bijv. uniforme V-type verbindingen) over de gehele tube lengte. In tegenstelling tot 2-klauw ontwerpen, elimineert het doorbuiging in het midden van de tube, waardoor de herwerking van lasverbindingen met 40% wordt verminderd in de montage van tubes voor zware machines.
Lasnaad Identificatie Verhoogt Verbindingsbetrouwbaarheid & Efficiëntie: Het intelligente lasnaad detectiesysteem gebruikt optische sensoren om tube lasnaden te lokaliseren in <2 seconden per tube, waarbij automatisch snijpaden worden aangepast om naadgebieden te vermijden (een veelvoorkomende bron van zwakke verbindingen). Dit elimineert handmatige naadinspectie (bespaart 1-2 minuten per tube) en zorgt ervoor dat 100% van de gesneden tubes voldoen aan de lassterkte-eisen—cruciaal voor de veiligheidsnormen van automotive frames.
Volautomatisch Laden Maakt Onbemand Batch Productie Mogelijk: De automatische laadmodule verzorgt het aanvoeren, positioneren en lossen van tubes zonder handarbeid—ideaal voor zware (bijv. 20 mm dik koolstofstaal) of lange (6500 mm) tubes die moeilijk handmatig te verplaatsen zijn. Het verhoogt de laadefficiëntie met 50% ten opzichte van handmatige opstellingen en ondersteunt continue 24/7 werking, waardoor de totale batchverwerkingstijd met 30% wordt verkort en de arbeidskosten en letselrisico's worden verminderd.