Machine de découpe laser à fibre métallique à chargement entièrement automatique, tour latéral 500W 1000W

Noyau de chargement entièrement automatique:Rails latéraux + convoyage/alignement/serrage/déchargement automatique (réduit le temps de cycle de 50 % par rapport au semi-automatique) ; QH-GZ pour les tubes épais et lourds, QH-GS-6012 pour une utilisation multi-épaisseurs dans un espace compact.​

Spécifications partagées et variantes:Tubes ronds de Φ15-500 mm/15 × 15-500 × 500 mm (longueur de 5 500 à 6 500 mm, précision de ± 0,03 mm) ; QH-GZ : 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm ; QH-GS-6012 : 1500W-20KW/1,7T/8500×1380×2050mm.​

Ajuster:Traitement de tubes par lots à grand volume (pipelines/machines) ; la conception latérale + le chargement automatique évite le levage manuel/l'incohérence.

Le chargement latéral entièrement automatisé réduit le temps de cycle:Le système de chargement entièrement automatique monté sur le côté effectue « l'alimentation-alignement-coupe-déchargement » en une seule boucle continue, sans transfert manuel entre les étapes. Pour un lot de tubes ronds de 100 × 6 500 mm Φ300 mm, le QH-GZ réduit le temps de traitement total d'environ 4 heures (semi-automatique) à environ 1,8 heures, tandis que le mécanisme de chargement compact du QH-GS-6012 maintient cette efficacité dans les petits ateliers. Le déchargement automatique élimine également les goulots d'étranglement, augmentant le débit quotidien de 60 à 70 % pour les deux variantes.​

La manipulation lourde de tubes réduit les risques et les coûts de main-d'œuvre:Le système de chargement entièrement automatique renforcé monté sur le côté de QH-GZ gère des tubes jusqu'à 150 kg/m (par exemple, des tuyaux en acier au carbone de 25 mm d'épaisseur) via des rails motorisés et des pinces hydrauliques, éliminant ainsi le levage manuel (réduisant le risque de blessure des travailleurs de plus de 90 %). Cela remplace les 2 à 3 travailleurs nécessaires au positionnement semi-automatique des tubes lourds, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 50 à 60 % pour les opérations 24h/24 et 7j/7, un avantage que les chargeurs automatiques légers n'ont pas d'équivalent.​

L'alignement automatique augmente la précision et le rendement:L'alignement guidé par laser du système (intégré au tour latéral) calibre les tubes à ± 0,02 mm, ce qui correspond à la précision de ± 0,03 mm de la machine. Cela évite les erreurs d'alignement manuel (courantes dans les configurations semi-automatiques) qui entraînent des taux de rebut de 8 à 12 %. Pour les joints de pipeline de haute précision, chaque tube coupé respecte les tolérances, réduisant les reprises de 85 % et les coûts de rebut de 40 à 50 % sur les deux modèles.​

L'adaptabilité de chargement spécifique à la variante s'adapte à divers besoins:Le chargement latéral compact entièrement automatique du QH-GS-6012 utilise des bras pliables, s'adaptant aux ateliers avec des limites de longueur de 9 m (par rapport à l'empreinte au sol de 9,6 m du QH-GZ) tout en manipulant des tubes complets de 6 500 mm. Le système de chargement robuste du QH-GZ, quant à lui, s'associe à sa puissance de 6 000 W-20 KW pour traiter des tubes à paroi épaisse en un seul passage — aucune découpe secondaire n'est nécessaire, contrairement aux machines sous-alimentées ou à chargement manuel qui nécessitent plusieurs configurations. Cette polyvalence permet aux utilisateurs de choisir la solution de chargement automatique adaptée à leur espace et à leur type de tube.