| Merknaam: | QIHAI |
| Modelnummer: | QH-GS |
| Moq: | 1 set |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
| Leveringsvermogen: | 100 set/maand |
Volautomatische laadkern:Aan de zijkant gemonteerde rails + automatisch transporteren/uitlijnen/klemmen/ontladen (verkort de cyclustijd met 50% vergeleken met semi-automatisch); QH-GZ voor zware dikke buizen, QH-GS-6012 voor gebruik in compacte ruimtes met meerdere diktes.
Gedeelde en variantspecificaties:Φ15-500 mm ronde/15×15-500×500 mm vierkante buizen (5500-6500 mm lengte, ± 0,03 mm nauwkeurigheid); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm; QH-GS-6012: 1500W-20KW/1,7T/8500×1380×2050mm.
Fit:Grote batchverwerking van buizen (pijpleidingen/machines); aan de zijkant gemonteerd ontwerp + automatisch laden vermijdt handmatig tillen/inconsistentie.
| Model | QH-GS-6012 |
|---|---|
| Snijdiameter | Ronde buis: Φ15-500 mm Vierkante buis: 15*15mm tot 500*500mm |
| Buislengte Capaciteit | 5500-6500 mm |
| Machinegewicht | 1,7T |
| Afmetingen (L*B*H) | 8500*1380*2050mm |
| Laservermogensbereik | 1500W-20KW |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,03 mm (X/Y-as) |
| Compatibele buistypen | Ronde buis / vierkante buis |
Volledig geautomatiseerde, aan de zijkant gemonteerde cyclustijd van laadslashes:Het aan de zijkant gemonteerde volautomatische laadsysteem voltooit “invoeren, uitlijnen, snijden en lossen” in één doorlopende lus – geen handmatige overdracht tussen stappen. Voor een partij ronde buizen van 100×6500 mm Φ300 mm reduceert QH-GZ de totale verwerkingstijd van ~4 uur (semi-automatisch) tot ~1,8 uur, terwijl het compacte laadmechanisme van de QH-GS-6012 deze efficiëntie in kleinere werkplaatsen handhaaft. Automatisch lossen elimineert ook knelpunten, waardoor de dagelijkse doorvoer voor beide varianten met 60%-70% toeneemt.
Het hanteren van zware buizen vermindert arbeidsrisico's en -kosten:Het versterkte, aan de zijkant gemonteerde volautomatische laadsysteem van QH-GZ verwerkt buizen tot 150 kg/m (bijv. 25 mm dikke koolstofstalen buizen) via gemotoriseerde rails en hydraulische klemmen, waardoor handmatig tillen wordt geëlimineerd (waardoor het risico op letsel voor werknemers met meer dan 90% wordt verminderd). Dit vervangt de 2-3 werknemers die nodig zijn voor het semi-automatisch positioneren van zware buizen, waardoor de arbeidskosten met 50%-60% worden verlaagd voor 24/7 werkzaamheden – een voordeel dat niet wordt geëvenaard door lichtgewicht autoladers.
Automatische uitlijning verhoogt de precisie en opbrengst:De lasergestuurde uitlijning van het systeem (geïntegreerd met de aan de zijkant gemonteerde draaibank) kalibreert buizen binnen ±0,02 mm, wat overeenkomt met de nauwkeurigheid van ±0,03 mm van de machine. Dit vermijdt handmatige uitlijningsfouten (veel voorkomend bij semi-automatische opstellingen) die uitvalpercentages van 8%-12% veroorzaken. Voor zeer nauwkeurige pijpleidingverbindingen voldoet elke gesneden buis aan de toleranties, waardoor de herbewerking met 85% en de schrootkosten met 40%-50% worden verlaagd voor beide modellen.
Variantspecifiek laadaanpassingsvermogen past bij diverse behoeften:Het compacte, aan de zijkant gemonteerde volautomatische laden van de QH-GS-6012 maakt gebruik van opvouwbare armen, waardoor werkplaatsen met een lengtelimiet van 9 meter (vs. QH-GZ's voetafdruk van 9,6 meter) passen, terwijl ze nog steeds volledige buizen van 6500 mm kunnen verwerken. Het heavy-duty laadsysteem van QH-GZ combineert ondertussen met zijn 6000W-20KW vermogen om dikwandige buizen in één doorgang te verwerken - geen secundair snijden nodig, in tegenstelling tot machines met te weinig vermogen of handmatig geladen machines die meerdere opstellingen vereisen. Dankzij deze veelzijdigheid kunnen gebruikers de juiste automatische laadoplossing kiezen voor hun ruimte- en buistype.