Máquina de corte de metal láser de fibra de carga totalmente automática con torno lateral 500W 1000W

Núcleo de carga completamente automático:Rieles de montaje lateral + transporte/alineación/sujeción/descarga automáticos (reduce el tiempo del ciclo en un 50 % en comparación con el sistema semiautomático); QH-GZ para tubos gruesos y pesados, QH-GS-6012 para uso de espesores múltiples en espacios compactos.​

Especificaciones compartidas y variantes:Tubos redondos de Φ15-500 mm/cuadrados de 15 × 15-500 × 500 mm (longitud de 5500-6500 mm, precisión de ±0,03 mm); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm; QH-GS-6012:1500W-20KW/1.7T/8500×1380×2050mm.​

Adaptar:Procesamiento de tubos por lotes de gran volumen (tuberías/maquinaria); El diseño de montaje lateral + carga automática evita la elevación/inconsistencia manual.

La carga lateral totalmente automatizada reduce drásticamente el tiempo del ciclo:El sistema de carga totalmente automático de montaje lateral completa el proceso de “alimentación, alineación, corte y descarga” en un bucle continuo, sin transferencia manual entre pasos. Para un lote de tubos redondos de 100×6500 mm y Φ300 mm, QH-GZ reduce el tiempo total de procesamiento de ~4 horas (semiautomático) a ~1,8 horas, mientras que el mecanismo de carga compacto de QH-GS-6012 mantiene esta eficiencia en talleres más pequeños. La descarga automática también elimina los cuellos de botella, aumentando el rendimiento diario entre un 60% y un 70% para ambas variantes.​

La manipulación de tubos pesados ​​reduce los riesgos y costos laborales:El sistema de carga totalmente automático reforzado de montaje lateral de QH-GZ maneja tubos de hasta 150 kg/m (por ejemplo, tubos de acero al carbono de 25 mm de espesor) a través de rieles motorizados y abrazaderas hidráulicas, eliminando el levantamiento manual (reduciendo el riesgo de lesiones de los trabajadores en un 90 %+). Esto reemplaza a los 2 o 3 trabajadores necesarios para el posicionamiento semiautomático de tubos pesados, lo que reduce los costos de mano de obra entre un 50 % y un 60 % para operaciones 24 horas al día, 7 días a la semana, una ventaja que no pueden igualar los cargadores automáticos livianos.​

La alineación automática aumenta la precisión y el rendimiento:La alineación guiada por láser del sistema (integrada con el torno de montaje lateral) calibra los tubos dentro de ±0,02 mm, igualando la precisión de ±0,03 mm de la máquina. Esto evita errores de alineación manual (comunes en configuraciones semiautomáticas) que provocan tasas de desperdicio del 8 % al 12 %. Para uniones de tuberías de alta precisión, cada tubo cortado cumple con las tolerancias, lo que reduce el retrabajo en un 85 % y los costos de desechos entre un 40 % y un 50 % en ambos modelos.​

La adaptabilidad de carga de variantes específicas se adapta a diversas necesidades:La carga totalmente automática y compacta de montaje lateral del QH-GS-6012 utiliza brazos plegables, lo que se adapta a talleres con límites de longitud de 9 m (frente a la huella de 9,6 m del QH-GZ) y al mismo tiempo maneja tubos completos de 6500 mm. Mientras tanto, el sistema de carga de alta resistencia de QH-GZ se combina con su potencia de 6000 W-20 KW para procesar tubos de paredes gruesas en una sola pasada, sin necesidad de corte secundario, a diferencia de las máquinas de carga manual o de poca potencia que requieren múltiples configuraciones. Esta versatilidad permite a los usuarios elegir la solución de carga automática adecuada para su espacio y tipo de tubo.