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| 브랜드 이름: | QIHAI |
| 모델 번호: | QH-GS |
| 모크: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 100 세트/월 |
완전 자동 로딩 코어:측면 장착 레일 + 자동 운반/정렬/클램핑/언로드(반자동에 비해 사이클 시간 50% 단축); 두꺼운 두꺼운 튜브용 QH-GZ, 컴팩트한 공간의 다중 두께 사용을 위한 QH-GS-6012입니다.
공유 및 변형 사양:Φ15-500mm 원형/15×15-500×500mm 정사각형 튜브(5500-6500mm 길이, ±0.03mm 정확도); QH-GZ: 6000W-20KW/2T/9620×2950×2080mm; QH-GS-6012:1500W-20KW/1.7T/8500×1380×2050mm.
맞다:대용량 배치 튜브 처리(파이프라인/기계) 측면 장착형 디자인 + 자동 로딩으로 수동 리프팅/불일관성을 방지합니다.
| 모델 | QH-GS-6012 |
|---|---|
| 절단 직경 | 원형 튜브: Φ15-500mm 정연한 관: 15*15mm에서 500*500mm |
| 튜브 길이 용량 | 5500-6500mm |
| 기계 무게 | 1.7T |
| 치수(L*W*H) | 8500*1380*2050mm |
| 레이저 출력 범위 | 1500W-20KW |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 위치 조정 정확도 | ±0.03mm(X/Y축) |
| 호환 가능한 튜브 유형 | 원형 튜브 / 사각 튜브 |
완전 자동화된 측면 장착 로딩 슬래시 사이클 시간:측면 장착형 완전 자동 로딩 시스템은 하나의 연속 루프에서 "피드-정렬-절단-언로드"를 완료하므로 단계 간 수동 핸드오프가 필요하지 않습니다. 100×6500mm Φ300mm 원형 튜브 배치의 경우 QH-GZ는 총 처리 시간을 ~4시간(반자동)에서 ~1.8시간으로 줄이는 반면 QH-GS-6012의 컴팩트 로딩 메커니즘은 소규모 작업장에서 이러한 효율성을 유지합니다. 또한 자동 언로드는 병목 현상을 제거하여 두 변형 모두에 대해 일일 처리량을 60%-70% 높입니다.
무거운 튜브 취급으로 노동 위험 및 비용 절감:QH-GZ의 강화된 측면 장착 완전 자동 로딩 시스템은 전동 레일과 유압 클램프를 통해 최대 150kg/m(예: 25mm 두께의 탄소강 파이프)의 튜브를 처리하여 수동 리프팅을 제거합니다(작업자 부상 위험을 90% 이상 절감). 이는 반자동 무거운 튜브 포지셔닝에 필요한 2~3명의 작업자를 대체하여 연중무휴 작업에 대한 인건비를 50%-60% 절감합니다. 이는 경량 자동 로더와 비교할 수 없는 이점입니다.
자동 정렬로 정밀도와 수율 향상:시스템의 레이저 유도 정렬(측면 장착 선반과 통합)은 기계의 ±0.03mm 정확도와 일치하는 ±0.02mm 내에서 튜브를 교정합니다. 이는 8%-12%의 불량률을 유발하는 수동 정렬 오류(반자동 설정에서 일반적임)를 방지합니다. 고정밀 파이프라인 조인트의 경우 모든 절단 튜브는 공차를 충족하여 두 모델 모두에서 재작업을 85% 줄이고 폐기 비용을 40%-50% 줄입니다.
다양한 요구 사항에 맞는 변형별 로딩 적응성:QH-GS-6012의 소형 측면 장착형 완전 자동 로딩은 접이식 암을 사용하여 길이 제한이 9m인 피팅 작업장(QH-GZ의 9.6m 설치 공간과 비교) 전체 6500mm 튜브를 처리합니다. 한편 QH-GZ의 대용량 로딩 시스템은 6000W-20KW 전력과 결합하여 두꺼운 벽 튜브를 한 번에 처리합니다. 여러 설정이 필요한 저전력 또는 수동 로딩 기계와는 달리 2차 절단이 필요하지 않습니다. 이러한 다양성을 통해 사용자는 공간과 튜브 유형에 적합한 자동 로딩 솔루션을 선택할 수 있습니다.
