| Markenname: | QIHAI |
| Modellnummer: | QH-GC3-S |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsfähigkeit: | 100 Set/Monat |
Drei Kernmerkmale: 3-Backen-Spannung (keine Verformung, Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm Rohre); vollautomatische Beladung (automatische Zuführung/Positionierung/Entladung, reduziert die manuelle Zeit um 60 %); Präzisions-Fasenschneiden (V/U/Y-Typ, ±0,5° Winkelgenauigkeit).
Wichtige Spezifikationen: 5500-6500 mm Rohrlänge, 6000 W-20 kW Laserleistung, ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit; passend für runde/quadratische Rohre.
Effizienzvorteil:Einmaliges Fasenschneiden + automatische Beladung reduziert die Gesamtbearbeitungszeit pro Charge um 50 % im Vergleich zu halbautomatischen/fasenfreien Modellen.
Passend für: Rohrleitungs-/Schwermaschinenbau; 380 V/50 Hz (kompatibel mit Industriewerkstätten).
| Modell | QH-GC3-S |
|---|---|
| Schneiddurchmesser | Rundrohr: Φ15-500 mm Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm |
| Rohrlängenkapazität | 5500-6500 mm |
| Maschinengewicht | 6T |
| Abmessungen (L*B*H) | 16680*5480*2250 mm |
| Laserleistungsbereich | 1500 W-20 kW |
| Positioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Repositioniergenauigkeit | ±0,03 mm (X/Y-Achse) |
| Kompatible Rohrtypen | Rundrohr / Quadratrohr |
| Automatische Beladung | Vollautomatische Beladung |
3-Backen-Stabilität gewährleistet gleichbleibende Fasengenauigkeit:Für Rohre mit großem Durchmesser (Φ400-500 mm) oder dickwandige Quadratrohre (500×500 mm) verteilt das 3-Backen-System die Spannkraft gleichmäßig und vermeidet eine Rohrverschiebung während des Fasenschneidens – entscheidend für die Aufrechterhaltung einer Winkelgenauigkeit von ±0,5° und einer Positionsgenauigkeit von ±0,03 mm. Dies eliminiert Fehlausrichtungen der Fase (häufig bei 2-Backen-Konfigurationen) und reduziert die Nachbearbeitungsraten von Schweißverbindungen um 55 %, wodurch eine nahtlose Montage in Rohrleitungsprojekten gewährleistet wird.
Vollautomatische Beladung + Fasenschneiden reduzieren Arbeitsabläufe:Das automatische Beladesystem überspringt das manuelle Anheben/Positionieren der Rohre (ein 2-3 Minuten-Prozess pro Rohr), während das integrierte Fasenschneiden das Nachschleifen nach dem Schneiden überflüssig macht (weitere 1-2 Minuten pro Teil). Zusammen verkürzen sie die Bearbeitungszeit pro Rohr um 45 % und reduzieren den Arbeitskräftebedarf um 1-2 Bediener pro Schicht – ideal für die Großserienfertigung von schweißfertigen Rohren.
Vielseitiges Fasenschneiden für Schweißdiversifizierung:Mit V/U/Y-Typ-Fasensupport und einstellbarer Leistung von 6000 W-20 kW passt sich die Maschine an unterschiedliche Schweißanforderungen an: geringe Leistung (6000 W-10 kW) für das Präzisions-Fasenschneiden von dünnwandigen Rundrohren (Φ15-100 mm) in Fachwerken, hohe Leistung (15 kW-20 kW) für das Tiefen-Fasenschneiden von dickwandigen Quadratrohren (300×300-500×500 mm) in Schwermaschinen. Diese Vielseitigkeit macht mehrere Maschinen überflüssig, senkt die Geräteausgaben um 40 % und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Fasenqualität über alle Rohrtypen hinweg.