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QH-GC3-S 3-Backenfutter Rohrschneidemaschine Standardmodell Vollautomatische Beladung Anfasen Schneiden

QH-GC3-S 3-Backenfutter Rohrschneidemaschine Standardmodell Vollautomatische Beladung Anfasen Schneiden

Markenname: QIHAI
Modellnummer: QH-GC3-S
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 100 Set/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
Foshan, Guangdong, China
Zertifizierung:
ISO, CE
Laserquelle:
IPG/Raycus/Maxphotonics
Kontrollsystem:
Cypcut/Beckhoff
Positionierungsgenauigkeit:
± 0,03 mm
Lasertyp:
Faserlaser
Laserleistung:
Die Leistung ist von 1000 W/2000 W/3000 W/4000 W
Stromversorgung:
AC380V/50Hz/60Hz
Repositionierungsgenauigkeit:
± 0,02 mm
Dicke schneiden:
0,5 mm-25 mm
Rohrlänge:
6000 mm/8000 mm/12000 mm
Kühlmodus:
Wasserkühlung
Rohrdurchmesser:
20mm-200mm
Schnittgeschwindigkeit:
0 bis 15 m/min
Garantie:
1 Jahr
Automatisches Laden:
Vollautomatische Beladung
Verpackung Informationen:
Holz
Hervorheben:

Anfasen Schneiden Rohrschneidemaschine

,

Anfasen Schneiden Rohrlaser-Schneidemaschine

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1000W Rohrschneidemaschine

Produkt-Beschreibung
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QH-GC3-S  3-Backen-Rohrschneidemaschine Standardmodell Vollautomatische Beladung Fasenschneiden

Beschreibung
Die QH-GC3-S ist eine Hochleistungs-Standardmodell-Rohrlaser-Schneidemaschine, die drei Kernfunktionen integriert: 3-Backen-Rohrspannung, vollautomatische Beladung und Präzisions-Fasenschneiden. Sie ist zugeschnitten auf Hochleistungs- und Hochpräzisions-Rohrbearbeitung in Branchen wie Großrohrleitungsbau, Schwermaschinenbau und Konstruktionsfachwerken.

Ihr 3-Backen-System liefert eine gleichmäßige Spannkraft über verschiedene Rohrtypen (rund: Φ15-500 mm; quadratisch: 15×15-500×500 mm) und verhindert Verformungen oder Drehungen sowohl beim Geradeschneiden als auch beim Fasenschneiden, während der vollautomatische Belademechanismus den gesamten Arbeitsablauf rationalisiert: Er speist Rohre automatisch (5500-6500 mm Längenkapazität), positioniert sie mit einer Genauigkeit von ±0,03 mm in der X/Y-Achse und entlädt fertige Teile – wodurch manuelle Handhabungsfehler und Ausfallzeiten zwischen den Chargen vermieden werden.
Kurzdetails

Drei Kernmerkmale: 3-Backen-Spannung (keine Verformung, Φ15-500 mm/15×15-500×500 mm Rohre); vollautomatische Beladung (automatische Zuführung/Positionierung/Entladung, reduziert die manuelle Zeit um 60 %); Präzisions-Fasenschneiden (V/U/Y-Typ, ±0,5° Winkelgenauigkeit).

Wichtige Spezifikationen: 5500-6500 mm Rohrlänge, 6000 W-20 kW Laserleistung, ±0,03 mm X/Y-Genauigkeit; passend für runde/quadratische Rohre.

Effizienzvorteil:Einmaliges Fasenschneiden + automatische Beladung reduziert die Gesamtbearbeitungszeit pro Charge um 50 % im Vergleich zu halbautomatischen/fasenfreien Modellen.

Passend für: Rohrleitungs-/Schwermaschinenbau; 380 V/50 Hz (kompatibel mit Industriewerkstätten).


Produktspezifikationen
Modell QH-GC3-S
Schneiddurchmesser Rundrohr: Φ15-500 mm
Quadratrohr: 15*15 mm bis 500*500 mm
Rohrlängenkapazität 5500-6500 mm
Maschinengewicht 6T
Abmessungen (L*B*H) 16680*5480*2250 mm
Laserleistungsbereich 1500 W-20 kW
Positioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Repositioniergenauigkeit ±0,03 mm (X/Y-Achse)
Kompatible Rohrtypen Rundrohr / Quadratrohr
Automatische Beladung Vollautomatische Beladung


Vorteil

3-Backen-Stabilität gewährleistet gleichbleibende Fasengenauigkeit:Für Rohre mit großem Durchmesser (Φ400-500 mm) oder dickwandige Quadratrohre (500×500 mm) verteilt das 3-Backen-System die Spannkraft gleichmäßig und vermeidet eine Rohrverschiebung während des Fasenschneidens – entscheidend für die Aufrechterhaltung einer Winkelgenauigkeit von ±0,5° und einer Positionsgenauigkeit von ±0,03 mm. Dies eliminiert Fehlausrichtungen der Fase (häufig bei 2-Backen-Konfigurationen) und reduziert die Nachbearbeitungsraten von Schweißverbindungen um 55 %, wodurch eine nahtlose Montage in Rohrleitungsprojekten gewährleistet wird.

Vollautomatische Beladung + Fasenschneiden reduzieren Arbeitsabläufe:Das automatische Beladesystem überspringt das manuelle Anheben/Positionieren der Rohre (ein 2-3 Minuten-Prozess pro Rohr), während das integrierte Fasenschneiden das Nachschleifen nach dem Schneiden überflüssig macht (weitere 1-2 Minuten pro Teil). Zusammen verkürzen sie die Bearbeitungszeit pro Rohr um 45 % und reduzieren den Arbeitskräftebedarf um 1-2 Bediener pro Schicht – ideal für die Großserienfertigung von schweißfertigen Rohren.

Vielseitiges Fasenschneiden für Schweißdiversifizierung:Mit V/U/Y-Typ-Fasensupport und einstellbarer Leistung von 6000 W-20 kW passt sich die Maschine an unterschiedliche Schweißanforderungen an: geringe Leistung (6000 W-10 kW) für das Präzisions-Fasenschneiden von dünnwandigen Rundrohren (Φ15-100 mm) in Fachwerken, hohe Leistung (15 kW-20 kW) für das Tiefen-Fasenschneiden von dickwandigen Quadratrohren (300×300-500×500 mm) in Schwermaschinen. Diese Vielseitigkeit macht mehrere Maschinen überflüssig, senkt die Geräteausgaben um 40 % und gewährleistet gleichzeitig eine gleichbleibende Fasenqualität über alle Rohrtypen hinweg.