| ブランド名: | QIHAI |
| モデル番号: | QH-GC3-S |
| Moq: | 1セット |
| 価格: | 交渉可能 |
| 支払い条件: | T/T |
| 供給能力: | 100セット/月 |
トリプルコア機能: 3チャッククランプ(変形なし、Φ15-500mm/15×15-500×500mmの管材); 全自動ローディング(自動供給/位置決め/アンロード、手作業時間を60%削減); 精密ベベリング(V/U/Yタイプ、±0.5°の角度精度)。
主な仕様: 5500-6500mmの管材長、6000W-20KWのレーザー出力、±0.03mmのX/Y精度; 丸管/角管に対応。
効率性の優位性:ワンストップベベリング+自動ローディングにより、1バッチあたりの総処理時間を、半自動/ベベルレスモデルと比較して50%削減。
適合: パイプライン/重機業界; 380V/50Hz(工業用ワークショップ対応)。
| モデル | QH-GC3-S |
|---|---|
| 切断直径 | 丸管:Φ15-500mm 角管:15*15mm~500*500mm |
| 管材長容量 | 5500-6500mm |
| 機械重量 | 6T |
| 寸法(L*W*H) | 16680*5480*2250mm |
| レーザー出力範囲 | 1500W-20KW |
| 位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 再位置決め精度 | ±0.03mm(X/Y軸) |
| 対応管材タイプ | 丸管 / 角管 |
| 自動ローディング | 全自動ローディング |
3チャックの安定性により、一貫したベベル精度を確保:大口径管材(Φ400-500mm)または厚肉角管(500×500mm)の場合、3チャックシステムはクランプ力を均等に分散し、ベベリング中の管材のずれを防ぎます。これは、±0.5°の角度精度と±0.03mmの位置精度を維持するために不可欠です。これにより、ベベルのずれ(2チャック構成でよく見られる)が解消され、パイプラインプロジェクトにおける溶接継手のやり直し率が55%削減され、シームレスな組み立てが保証されます。
全自動ローディング+ベベリングにより、ワークフローステップを削減:自動ローディングシステムは、手作業による管材の持ち上げ/位置決め(管材あたり2~3分のプロセス)を省略し、統合されたベベリングは、切断後の研削の必要性(部品あたりさらに1~2分)をなくします。これにより、管材あたりの処理時間が45%削減され、シフトあたり1~2人のオペレーターの人員要件が削減されます。これは、溶接準備完了管材の大量生産に最適です。
溶接の多様性のための多用途ベベリング:V/U/Yタイプのベベルサポートと6000W-20KWの調整可能な出力により、この機械は多様な溶接ニーズに対応します。低出力(6000W-10KW)は、トラスの薄肉丸管(Φ15-100mm)の精密ベベリング用、高出力(15KW-20KW)は、重機の厚肉角管(300×300-500×500mm)の深穴ベベリング用です。この多用途性により、複数の機械の必要がなくなり、設備コストを40%削減しながら、管材タイプ全体で一貫したベベル品質を維持できます。