![]()
1. Lokakarya Manufaktur Inti & Alur Proses
-
Bengkel Pemesinan: Ini adalah fondasi integritas mesin. Lebih dari 50 peralatan pemrosesan presisi tinggi, termasuk Mesin Penggilingan CNC Gantry Format Besar dan Pusat Pemesinan CNC, digunakan untuk membuat komponen penting seperti dudukan mesin, gantry, dan roda gigi. Proses seperti peredaan tegangan menggunakan Tanur Annealing memastikan stabilitas struktural jangka panjang dan menghilangkan deformasi, menjamin akurasi dasar dari setiap mesin.
-
Bengkel Lembaran Logam: Didedikasikan untuk memproduksi kabinet eksternal, penutup listrik, dan bagian struktural internal. Bengkel ini mendukung konfigurasi mesin standar dan khusus.
-
Lini Perakitan Mesin Pemotong Lembaran Laser Serat: Lini khusus untuk perakitan sistem pemotongan pelat unggulan kami. Lini ini mengintegrasikan perakitan mekanis, integrasi sumber laser, instalasi sistem kontrol, dan pemasangan sistem bongkar/muat otomatis.
-
Lini Perakitan Mesin Pemotong Pipa Laser Serat: Lini paralel, khusus yang berfokus pada sistem pemotongan pipa. Lini ini menangani perakitan presisi dari chuck putar, sumbu putar yang digerakkan servo, dan sistem pendukung pipa khusus.
-
Stasiun Perakitan & Integrasi Akhir: Di sini, semua sub-rakitan bertemu. Mesin dihubungkan, sistem pneumatik dan pendingin dihubungkan, dan pengontrol CNC inti dan perangkat lunak diinstal dan disinkronkan dengan sumber laser dan sistem gerak.
2. Manufaktur Presisi & Inti Jaminan Kualitas
-
Pemesinan Presisi: Semua komponen struktural penting dikerjakan dengan toleransi dalam ±0,05mm, membentuk dasar untuk tinggi mesinAkurasi penentuan posisi sumbu X/Y (±0,05mm) dan akurasi pengulangan (±0,03mm).
-
Perakitan yang Ketat: Perakitan sistem gerak, yang menampilkan Transmisi Rak & Pinion Ganda pada semua sumbu utama, dikalibrasi untuk mencapai pengoperasian yang mulus pada kecepatan tautan maks. hingga 100m/menit dan tinggipercepatan (1G).
-
Pengujian Komprehensif Pra-Pengiriman: Setiap mesin menjalani wajibuji beban penuh tanpa gangguan selama 120 jam (5 hari) sebelum meninggalkan pabrik. Uji ketahanan ini mensimulasikan kondisi pemotongan dunia nyata untuk memvalidasi kinerja, stabilitas, dan keandalan, memastikan mesin memenuhi atau melampaui persyaratan pelanggan.
![]()
3. Kustomisasi & Fleksibilitas Konfigurasi
Lini produksi dirancang untuk kelincahan untuk mengakomodasi berbagai Konfigurasi yang Disesuaikan. Opsi yang diintegrasikan langsung ke dalam proses perakitan meliputi:
-
Sistem Pemuatan/Pembongkaran Semi-Otomatis dan Sepenuhnya Otomatis.
-
Kepala Pemotongan Miring ±0-45°.
-
Sistem Dukungan Lanjutan untuk material panjang.
-
Solusi Zero Tailing dan Pengumpanan/Pembongkaran Lanjutan.
4. Sertifikasi & Dukungan Layanan Global
Seluruh sistem manajemen manufaktur dan kualitas kami disertifikasi di bawah ISO 9001:2015, CE, FDA, dan COC, menyediakan kerangka kerja untuk kualitas yang andal dan konsisten. Produksi setiap mesin didukung oleh jaringan layanan global, dengan tim di lebih dari 20 negara yang siap memberikan instalasi, commissioning, dan pemeliharaan lokal, memastikan integrasi yang mulus ke dalam operasi pelanggan kami.
Lini produksi Qihai adalah ekosistem yang kuat dari pemesinan canggih, perakitan yang disiplin, dan pengujian tanpa kompromi. Ini adalah mesin di balik janji kami untuk memberikan solusi pemotongan laser dengan keandalan tinggi dan kinerja tinggi, dari Mesin Pemotongan Laser Presisi dan Mesin Pemotongan Laser Lembaran dan Pipa ke Sistem Pengelasan Laser Genggam, ke industri yang mencakup otomotif, dirgantara, elektronik, dan konstruksi di seluruh dunia.

