| Marchio: | QIHAI |
| Numero modello: | QH-GA |
| Moq: | 1 set |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 100 set/mese |
Nucleo di caricamento completamente automatico:Alimenta/allinea automaticamente tubi da 5.500-6.500 mm (rotondi Φ15-500 mm/quadrati 15×15-500×500 mm); nessuna movimentazione manuale, riducendo la dipendenza dalla manodopera del 90%.
Specifiche chiave:QH-GA-6012; mandrino del tornio montato lateralmente; Precisione di ±0,03 mm; Laser da 1500 W-20 KW; compatibile con tubi tondi/quadri.
Efficienza e sicurezza:L'elaborazione automatica continua aumenta la produttività del 60% rispetto all'elaborazione semiautomatica; l'evitamento degli ostacoli integrato protegge la testa del laser durante le corse incustodite.
| Modello | QH-GA-6012 |
|---|---|
| Diametro di taglio | Tubo tondo: Φ15-500mm Tubo quadrato: da 15*15 mm a 500*500 mm |
| Capacità di lunghezza del tubo | 5500-6500 mm |
| Peso della macchina | 1,8T |
| Installazione del mandrino sul tornio | Montato lateralmente |
| Dimensioni (L*P*A) | 8500*2920*2050mm |
| Gamma di potenza del laser | 1500W-20KW |
| Precisione di posizionamento | ±0,03 mm (asse X/Y) |
| Precisione di riposizionamento | ±0,03 mm (asse X/Y) |
| Tipi di tubi compatibili | Tubo tondo/tubo quadrato |
Efficienza ad alto volume con funzionamento a mani libere:Il sistema di caricamento completamente automatico consente l'elaborazione batch non presidiata, ad esempio la gestione di oltre 200 tubi lunghi 6 m per turno senza alimentazione/allineamento manuale. Ciò riduce i costi di manodopera dell’80% rispetto alle macchine manuali e riduce i colli di bottiglia della lavorazione, poiché il sistema mantiene una velocità di alimentazione costante anche durante lunghi cicli di produzione, aumentando la produttività complessiva del 60% rispetto ai modelli semiautomatici.
La coerenza precisa elimina gli errori manuali:A differenza delle configurazioni semiautomatiche in cui l'allineamento manuale dei tubi causa fluttuazioni di precisione, il meccanismo di allineamento integrato del sistema di caricamento completamente automatico garantisce che ogni tubo sia posizionato in modo identico. Abbinato alla precisione degli assi X/Y di ±0,03 mm e al bloccaggio del mandrino montato lateralmente, riduce la deviazione del taglio a meno di 0,05 mm tra i lotti, abbassando il tasso di scarto del 35% e garantendo un raccordo uniforme del tubo per le linee di assemblaggio.
Tempo di commutazione basso per i tipi multi-tubo:Il sistema completamente automatico memorizza i profili dei parametri per tubi di diverse dimensioni (ad esempio, rotondo Φ50 mm rispetto a quadrato 100×100 mm). Quando si cambia tipo di tubo, gli operatori devono solo selezionare il profilo preimpostato, senza alcuna regolazione manuale delle guide di alimentazione o degli strumenti di allineamento, riducendo i tempi di cambio del 70% rispetto alle macchine semiautomatiche e supportando la produzione flessibile di lotti di tubi misti.
Maggiore sicurezza e stabilità nelle corse continue:Il flusso di lavoro completamente automatico riduce al minimo il contatto umano con le parti in movimento (ad esempio, mandrino rotante, testa laser), riducendo i rischi di infortuni sul posto di lavoro. Inoltre, il telaio per carichi pesanti da 1,8 T della macchina e il mandrino montato lateralmente forniscono un supporto stabile per tubi lunghi (6500 mm) durante il caricamento e il taglio automatici, prevenendo il cedimento del tubo o lo slittamento del mandrino che potrebbe compromettere la precisione, garantendo un funzionamento affidabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per programmi di produzione ad alta richiesta.